為當時國內所制造的超大型龍門式成型磨床、也是東南亞地區(qū)更大的成型磨床 也因此機臺的完成、促使國內工具機產業(yè)加速朝大型化發(fā)展的步調。 而為了因應國內機械業(yè)朝超大型化得發(fā)展及需求，本公司也在民國九十六年開發(fā)制造出研磨面積更寬更長的超大型機種 以符合業(yè)者在這方面的需求。而外圓磨床老板一樣的炒房者不在少數(shù)，有中介稱，在總價“急哭了”。 展望未來、更希望諸先進，不吝指教，期許攜手邁向更燦爛的未來

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導致慣性過切或損壞機床主軸。

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當?shù)姆雷o措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。

1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2．手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。

3．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4．機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以更大行程來回走數(shù)次以排氣。

5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

6．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

7．修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11．調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。