在水泥生產(chǎn)中經(jīng)常使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)具有處理量大、能耗低的特點(diǎn)。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點(diǎn)，所以烘干機(jī)的收塵問題一直為廠家所擔(dān)心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機(jī)所排放廢氣的特性，根據(jù)廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對(duì)其處理時(shí)應(yīng)注重以下問題：一，溫度。對(duì)高濕的物料進(jìn)行烘干時(shí)，為了保障烘干效率，對(duì)熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會(huì)達(dá)到200度左右。

長期以來，我們應(yīng)該怎樣對(duì)沙子烘干機(jī)的熱風(fēng)爐進(jìn)行改造一直是我在思考的問題。因?yàn)楦郀t風(fēng)溫整體水平偏低，煤氣熱值較低，而且出現(xiàn)爐體鋼殼燒紅、漏風(fēng)甚至崩裂等問題。帶您了解如何實(shí)現(xiàn)沙子烘干機(jī)高熱風(fēng)。1、熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)要科學(xué)a.采用熱風(fēng)爐自身預(yù)熱技術(shù)、助燃空氣和煤氣的“雙預(yù)熱”技術(shù)等提高助燃空氣和煤氣的物理熱，富化高爐煤氣提高煤氣的理論燃燒溫度和熱風(fēng)爐拱頂溫度。b.熱風(fēng)爐體內(nèi)不同部位采用不同材質(zhì)不同面積的耐火材料提高熱交換效率。減小爐殼散熱損失。c.設(shè)計(jì)熱風(fēng)爐時(shí)適當(dāng)縮短送風(fēng)周期時(shí)間至1h，制定合理的操作制度。2、選擇合適的熱風(fēng)爐是前提熱風(fēng)爐有內(nèi)燃式、外燃式等類型，其中外然式熱風(fēng)爐雖然投資高但具有優(yōu)勢，總體經(jīng)濟(jì)上是合適的。3、較大化降低熱風(fēng)爐操作對(duì)爐體的損傷a.熱風(fēng)爐溫度控制在1420℃以下以防對(duì)熱風(fēng)爐珙頂鋼板造成晶界腐蝕。

沙子烘干機(jī)在長期的生產(chǎn)作業(yè)之后都會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。磨損的表現(xiàn)形式有，設(shè)備零部件的尺寸發(fā)生變形，兩個(gè)配套的零件配合度降低。另一個(gè)引起沙子烘干機(jī)磨損現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有設(shè)備長期的擱置不用，閑置的烘干機(jī)機(jī)器會(huì)發(fā)生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會(huì)間接的使經(jīng)濟(jì)上發(fā)生過多的損耗。沙子烘干機(jī)設(shè)備本身發(fā)生磨損的副作用，首先是烘干機(jī)的使用無法正常，產(chǎn)生一定磨損后的機(jī)器設(shè)備如果在作業(yè)前不進(jìn)行設(shè)備的檢修，部件的更換，在作業(yè)的過程中安全系數(shù)勢必會(huì)降低，可操作性也隨之降低。烘干機(jī)設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，較明顯的莫過于經(jīng)濟(jì)的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無法進(jìn)行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負(fù)責(zé)烘干機(jī)設(shè)備的維修。