電池組件的制作流程

組件層壓

將敷設好的電池放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

裝框

類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

影響光伏發(fā)電組件的因素

PID效應，電位誘發(fā)衰減效應是電池組件長期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導致組件性能低于設計標準。PID現(xiàn)象嚴重時，會引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)易發(fā)生PID現(xiàn)象。

我們在選擇光伏組件的時候，

建議根據(jù)實際情況選擇晶體硅光伏組件比較成熟的產(chǎn)品，對于單晶、多晶，一直有爭論，我們安裝商對家庭光伏發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量并無多大區(qū)別，單晶的利用面積會比較高，單晶在面積利用率上會比較好；多晶市場比例比較高，應用的比較廣，價格方面也是有一定的優(yōu)勢，但我們要明白一點，對于同樣功率的光伏系統(tǒng)，對于發(fā)電量是一致的。