鉻鐵按不同含碳量分為高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0.5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0.15~0.50%)、微碳鉻鐵(含碳為0.06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0.03%)、金屬鉻、硅鉻合金等。常用的還有硅鉻合金、氮化鉻鐵等。鉻鐵主要用作煉鋼的合金添加劑，過去都在煉鋼的精煉后期加入。由于煉鋼工藝的改進(jìn)，現(xiàn)在用AOD法(見爐外精煉)等生產(chǎn)不銹鋼等鋼種時，用碳素鉻鐵(主要是裝料級鉻鐵)裝爐，因而只需在后期加低、微碳鉻鐵調(diào)整成分，所以現(xiàn)在鉻鐵生產(chǎn)重點(diǎn)是煉制碳素鉻鐵。高碳鉻鐵是鐵合金的一種，高碳鉻鐵具有耐腐蝕的重要作用，眾所周知空氣對鋼材都有一定的腐蝕作用，在冶煉的時候通常需要將鋼材進(jìn)行耐腐蝕的工藝處理，而讓鋼材具有耐腐蝕能力的材料就是高碳鉻鐵。    

煉鉻鐵的方法：

       鉻鐵是一種在煉鋼中經(jīng)常使用到的鉻鐵產(chǎn)品，具有抗腐蝕性、凈化鋼液的作用，了解鉻鐵的生產(chǎn)方法可以讓我們在采購硅鐵時采購到較好的鉻鐵產(chǎn)品。

       使用高爐冶煉鉻鐵：

       高爐冶煉法是一種較原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)鉻鐵的方法，高爐冶煉法具有產(chǎn)量高、生產(chǎn)鉻鐵成本低的優(yōu)點(diǎn)，高爐冶煉鉻鐵時通常使用焦炭作為燃料進(jìn)行冶煉。

       使用電弧爐冶煉鉻鐵：

       電弧爐主要用以生產(chǎn)還原劑這樣的鉻鐵產(chǎn)品，使用高電壓加熱使冶金材料充分化學(xué)反應(yīng)來生產(chǎn)鉻鐵產(chǎn)品，電弧爐冶煉法具有發(fā)熱快、溫度高、節(jié)省鉻鐵冶煉時間的優(yōu)點(diǎn)，但使用的是電能，作為電價越來越高的現(xiàn)在，使用電弧爐生產(chǎn)法的廠家一般分布在內(nèi)蒙等電價稍便宜的地區(qū)。但由于高碳鉻鐵本身儲量有限，如何進(jìn)一步提升技術(shù)和生產(chǎn)水平才是關(guān)鍵。

       鉻鐵合金生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展：

       近年以來，部分生產(chǎn)廠家采用精料入爐，對鉻礦粉進(jìn)行預(yù)處理方面做了大量的工作。先后進(jìn)行了“鉻粉礦球團(tuán)預(yù)還原”和“冷壓球試驗”，取得了較好的效果。我們院充分利用我們在球團(tuán)方面技術(shù)特點(diǎn)，采用內(nèi)配碳球團(tuán)方面的技術(shù)優(yōu)勢，使鉻礦球團(tuán)在干燥固結(jié)過程中預(yù)還原，球團(tuán)冶金性能良好，在電爐熔煉中還原速度快，內(nèi)配碳能取代部分還原焦碳。生產(chǎn)中能節(jié)約冶煉電耗，降低焦碳用量，提高電爐單位產(chǎn)量。使用高爐冶煉鉻鐵：高爐冶煉法是一種較原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)鉻鐵的方法，高爐冶煉法具有產(chǎn)量高、生產(chǎn)鉻鐵成本低的優(yōu)點(diǎn)，高爐冶煉鉻鐵時通常使用焦炭作為燃料進(jìn)行冶煉。