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浙江化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好產(chǎn)品介紹,鞏義機械設(shè)備廠

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發(fā)布時間:2020-12-10 05:55  
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視頻作者:鞏義市機械廠






       化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好料封泵,具有連續(xù)給料、輸送穩(wěn)定、操作維護簡單、易損件少等特點。另外,系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、管道及倉頂袋式除塵器等合理配置,對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行也將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。系統(tǒng)特點: 性能穩(wěn)定,可靠性高。低壓氣力輸送設(shè)備料封泵采用連續(xù)均勻給料,輸灰濃度低,運行平穩(wěn),安全可靠,輸送泵運行方式幾乎不存在堵管現(xiàn)象;采用羅茨風(fēng)機為氣源,羅茨風(fēng)機的高可靠性也決定了系統(tǒng)的可靠性。


       化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好的主要工藝流程: 粉料從儲料罐經(jīng)手動插板閥、落灰管進(jìn)入連續(xù)輸送泵,以羅茨鼓風(fēng)機(或空壓機)為氣源,以一定的速度將粉料通過輸灰管道輸送至拌和樓(站)配料倉,氣灰經(jīng)過倉頂袋式除塵器料氣分離后排入大氣。 

      氣力輸送系統(tǒng)工藝適用于從一處的儲料罐利用低壓氣力輸送設(shè)備料封泵將粉料通過羅茨風(fēng)機及管道輸送至另一處的受料倉。該工藝已廣泛成功應(yīng)用于大型水電施工工地和城市商品混凝土攪拌站、攪拌樓系統(tǒng)中的粉狀物料輸送,以及建材、電廠、冶金、化工、碼頭等行業(yè)的各種粉狀物料輸送及轉(zhuǎn)運工藝中,輸送介質(zhì)包括水泥、生料、生石灰、粉煤灰、礦渣粉、冶金礦粉、化工粉體、煤粉等。該工藝應(yīng)用于實際工程zui遠(yuǎn)輸送距離已達(dá)500m,爬高90m,單臺泵zui大輸送量已達(dá)200t/h(粉煤灰);該系統(tǒng)一般適用于中、短距離各種化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好,屬化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好。





      化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,隨著出產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好。

  對化工原料的氣力輸送,有必要要了解被運送物料的物理化學(xué)特性,了解氣力輸送前后工藝配備和設(shè)備功能,了解工廠設(shè)置的工況,方能斷定是否能選用化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好,然后才干斷定設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)和體系安置。



  化工職業(yè)選用氣力輸送具有許多長處,出產(chǎn)的接連功能簡化對輔佐設(shè)備的辦理,管道安置靈敏便于各設(shè)備的恣意配置,避免雜物的摻入和散落;可以完成多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用很多的車間面積和空間;完成出產(chǎn)過程會集自動控制、監(jiān)控、檢測等。

  化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好有必要注意的問題:

(1)避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內(nèi)。

(2)避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入,在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管,在工藝答應(yīng)情況下選用的一般鋼管有必要做外表除銹處理。

(3)避免物料運送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能選用低壓接連稀相運送,確保物料的運用功能。

(4)確保物料運送的安全性,宜選用惰性氣體循環(huán)運送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后運用。

(5)對帶有靜電的物料和化工品,裝置時有必要注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地,除塵器濾料選用防靜電原料和相應(yīng)的辦法。

     鞏義市機械廠專注氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)的研制、安裝、調(diào)試等服務(wù)項目,歡迎咨詢惠顧。





氣流輸送噴射泵輸送過程中壓力的變化化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好

      化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好噴射泵在輸送行業(yè)開發(fā)使用推向了新高度,通過在原有設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的分析改進(jìn)方案和更換,實現(xiàn)細(xì)化輸送效果,逐漸滿足更多不同市場用戶的需求。氣流輸送化工粉料輸送粉體輸送機輸粉效果好在輸送的過程中,空壓機的壓力隨著時間的變化可分為四個區(qū)間。 一:壓縮空氣吹進(jìn)罐內(nèi),將粉料進(jìn)行攪拌,物料與空氣的兩相流達(dá)到輸料管終端的階段,罐內(nèi)的壓力幾乎是直線上升的,這一階段的時間長短和所達(dá)到壓力的高低,主要是取決于罐內(nèi)粉料的攪拌狀態(tài)和 輸料管的長度。 二:氣流輸送噴射泵空壓機的壓力是基本保持恒定的,是以穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行輸送的階段,這階段的時間越長,裝置的性能也就越好。 三:壓力逐漸降低,表示罐內(nèi)的粉料的數(shù)量越來越少,輸送濃度逐漸的下降,如果出口的阻力越大,則這一階段的時間也就越長,并且,它還向罐內(nèi)吹入壓縮空氣的方法有一定的關(guān)系。 四:輸送結(jié)束后,罐內(nèi)的壓力為階段,相當(dāng)于空氣一直吹到輸料管,將罐內(nèi)殘存的粉料吹走的階段。




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