箱式破碎機軸承潤滑注意事項：我們的重錘打破了軸承的潤滑和維護。箱式破碎機軸承的潤滑可采用薄油循環(huán)潤滑或稀油間歇油潤滑。以前使用稀油間歇油潤滑方法時，要注意滾動軸承應(yīng)用干凈的磨損油潤滑;每8小時左右填充一次軸承;每月更換一次潤滑油至三個月，更換機油應(yīng)注意用清潔或煤油清潔軸承?，F(xiàn)在我們?nèi)渴褂米詣訚櫥到y(tǒng)，無需繁雜的操作。

結(jié)構(gòu)：箱式破碎機機架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護作業(yè)。箱式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。液壓開啟裝置用于機殼的啟閉，可以有效地降低維護勞動強度，提高維護工作效率，縮短維護工作時間。箱式破碎機的監(jiān)測系統(tǒng)可以對破碎機的運行狀況進行隨時監(jiān)測，監(jiān)測信號可以與主控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機器的放心、可靠運行。箱式破碎機的驅(qū)動系統(tǒng)采用電動機 機械聯(lián)軸器 V型皮帶 破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩(wěn)啟動運行。 皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅(qū)動系統(tǒng)所要求的電機功率低，降低運行成本。此驅(qū)動方案是經(jīng)濟實用、性能優(yōu)良、放心可靠的驅(qū)動方案。 箱式破碎機性能特點：開發(fā)中、細碎石設(shè)備，是廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。結(jié)構(gòu)合理、合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。具有功能，且產(chǎn)品成立方狀、堆積密度大，生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕，便于更換配件。 箱式破碎機的轉(zhuǎn)子盤在電機的驅(qū)動下，帶動錘頭做高速圓周運動，當(dāng)物料進入破碎腔后，大塊物料堆放在機內(nèi)特設(shè)的中部擔(dān)條上，經(jīng)破碎后粒度大于要求的物料隨新物料沿錘頭切線方向打向反擊板再次破碎，從而使粗、中碎一步到位，符合要求的物料經(jīng)篦板均整合格后卸出。

箱式破碎機故障的原因：對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，分析減產(chǎn)原因或解決不合理排放是生產(chǎn)中的一項重要操作。這些操作是為了確保生產(chǎn)。優(yōu)點：不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的。以下是標(biāo)準(zhǔn)失敗的原因介紹。

破碎率是進口物料與破碎后成品粒徑的比值。比值越大，破碎率越大，反之亦然。在破碎機的生產(chǎn)過程中，破碎率越大，針狀片含量越高。因此，在生產(chǎn)中，調(diào)整破碎率是保證出料的重要措施。當(dāng)然，如果破碎率太小，就不起作用，這會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的產(chǎn)量下降，內(nèi)循環(huán)增加，破碎機的磨損增加，所以破碎率的選擇需要適當(dāng)。

 箱式重錘破碎機是吸收國內(nèi)外技術(shù)，綜合顎式破碎機，錘式破碎機等碎石機的優(yōu)點，直接噴射，自動進料，自動數(shù)據(jù)流操作，深受用戶好評。這一系列方箱破碎機是在多年生產(chǎn)探索和眾多客戶總結(jié)經(jīng)驗基礎(chǔ)上，結(jié)合反擊式破碎機的優(yōu)點，開發(fā)和生產(chǎn)的第五代產(chǎn)品，重型錘式破碎機已經(jīng)打破了硬度材料的優(yōu)勢，比反擊破破碎晶粒尺寸，成本和運行有較強的物質(zhì)比率等，是有優(yōu)勢的打破，有競爭力的理想設(shè)備。