水果烘干機工藝要求

1、原料挑選　

選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種，脫水前應(yīng)嚴格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應(yīng)挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然后放在陰涼處晾干，但不宜在陽光下曝曬。

2、切削、燙漂

　將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時間為2～4分鐘。葉菜類不燙漂處理。

3、冷卻、瀝水

　預(yù)煮處理后的蔬菜應(yīng)立即進行冷卻（一般采用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘干　

第三種是廂式不銹鋼熱風(fēng)烘干機，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。采用、第二種烘房時，將蔬菜均勻地攤放在盤內(nèi)，然后放到預(yù)先設(shè)好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時要不斷翻動，使其加快干燥，一般烘干時間為５小時左右。

5、分檢、包裝　

脫水蔬菜經(jīng)檢驗達到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進行密封、裝箱，然后上市。

烘干房等速干燥階段:歷時4個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60℃~65℃，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

空氣能烘干機產(chǎn)品可以實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，能夠達到物料干燥、質(zhì)量好的要求。其干燥室內(nèi)的熱干空氣溫度在20-80攝氏度之間，可以滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換對物料造成雜質(zhì)污染，從而在很大程度上使食品和生物制品獲得質(zhì)量保障。

物料適用廣泛 熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實現(xiàn)多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植或養(yǎng)殖場所供熱。

高溫?zé)岜媒酃Ｋ幉暮娓赡芎牡?，保障物料烘干品質(zhì)的同時，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟性好，越來越受到藥材干燥行業(yè)和廠家的重視。外箱使用彩色保溫巖棉復(fù)合面板，外形美觀，經(jīng)久耐用，保溫密封和性能俱佳；烘干網(wǎng)架使用鍍鋅沖孔板，不易生銹，性價比高（也可根據(jù)用戶要求定做不銹鋼、木質(zhì)等材質(zhì)的烘干網(wǎng)架）。果蔬烘干房的進風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門,可根據(jù)物料的烘干工藝要求,隨時對進風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié).在風(fēng)機的進風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門,根據(jù)物料干燥時的不同需求,適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量.