電捕焦油器設(shè)備制作、裝置技能需求：

  1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設(shè)備的質(zhì)量保證體系：本設(shè)備是經(jīng)過實(shí)踐查驗(yàn)的，滿意國家和行業(yè)對環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的需求，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。我們公司對設(shè)備在查驗(yàn)、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進(jìn)程，采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過程的質(zhì)量操控，滿足項(xiàng)目設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)的需求。

電捕焦油器開車前準(zhǔn)備工作：

（1）按除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，不合格的地方要加以修正，達(dá)到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。

（3）調(diào)整好間斷沖洗水閥門，檢查每個(gè)噴頭是否平均，有沒有堵塞的現(xiàn)象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號(hào)是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內(nèi)高壓瓷瓶，保證絕緣箱內(nèi)溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進(jìn)行置換。

（8）通知化驗(yàn)工取樣化驗(yàn)，當(dāng)氧氣含量<0.5%時(shí)，關(guān)閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機(jī)輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準(zhǔn)備工作均完善后，即可進(jìn)行開車。

     電捕焦油器在使用時(shí)，因?yàn)殡姴督褂推鲀?nèi)部在生產(chǎn)中本身就涂上了一層焦油防護(hù)層，因此對于含低的煤氣來說是能夠足以抵擋它們的腐蝕，可是在長期的有空氣狀態(tài)下的蒸汽吹掃，焦油保護(hù)層逐漸因?yàn)榻褂土鲹p而變薄，乃至暴露了鋼板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定溫度的條件下，其腐蝕加速，有時(shí)雖不吹掃，可是備用設(shè)備漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的條件，也易腐蝕，加上沉淀極管是2毫米的鋼板制成，經(jīng)不起長期的銹蝕。所以一直在運(yùn)轉(zhuǎn)中的電捕焦油器沉淀極管是不易銹蝕的，而不好好保護(hù)的備用設(shè)備則很容易損壞。

電捕焦油器的清掃方法及規(guī)范

一.清掃方法：

1.氨水清掃; 2蒸汽清掃。

二.清掃周期：

1.氨水清掃：每周清掃一次；

2.蒸汽清掃：每三月清掃一次；

3.電捕焦油器阻力≥500Pa時(shí)，須及時(shí)清掃。

三.電捕焦油器清掃規(guī)范：

（一）.電捕焦油器日常清掃規(guī)范：

1.蒸汽清掃：

1).按電捕焦油器的步驟停電，接地放電，停絕緣箱、

蒸汽（電）加熱、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，開煤氣旁通閥，關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥。

2).打開頂部放散，通蒸汽清掃30min.

3).打開氮?dú)夤荛y，關(guān)閉蒸汽，待電捕冷卻至常溫后，關(guān)閉氮?dú)猓P(guān)閉放散，按開工步驟啟動(dòng)電捕。

2.氨水清掃：

1).電捕焦油斷電接地放電。

2).煤氣走旁通，關(guān)閉煤氣出入口閥。

3).打開電捕熱氨水清掃管道閥向電捕通熱氨水，清掃。

4).清洗完畢后，打開電捕出、入口閥，關(guān)閉旁通閥，按電捕開工程序通電開工