ICT的主要作用是：

1能夠在短短的數(shù)秒鐘內(nèi)，檢出組裝電路板上零件：電阻、電容、電感、電晶體、FET， LED，普通二極體、穩(wěn)壓二極體、光藕器、IC等零件，是否不良或不符合規(guī)格。

2.能夠先期找出制程不良所在，如線路短路、斷路、組件漏件、反向、錯(cuò)件、空焊等不良問(wèn)題，回饋到制程的改善。

EA—2在線測(cè)試設(shè)備為上下兩層可同時(shí)在線測(cè)試設(shè)備，主要由左右升降部分與上下測(cè)試部分而成。當(dāng)需要提高生產(chǎn)效率單層測(cè)試時(shí)間需要很長(zhǎng)時(shí)，可使用雙層測(cè)試來(lái)實(shí)現(xiàn)，可提高生產(chǎn)率，降低等待測(cè)試時(shí)間。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

具有邊界掃描的器件的每個(gè)引腳都和一個(gè)串行移位寄存器（SSR）的單元相接，稱為掃描單元，掃描單元連在一起構(gòu)成一個(gè)移位寄存器鏈，用來(lái)控制和檢測(cè)器件引腳。其特定的四個(gè)管腳用來(lái)完成測(cè)試任務(wù)。

將多個(gè)掃描器件的掃描鏈通過(guò)他們的TAP連在一起就形成一個(gè)連續(xù)的邊界寄存器鏈，在鏈頭加TAP信號(hào)就可控制和檢測(cè)所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對(duì)器件每個(gè)管腳的物理接觸，虛擬訪問(wèn)代替實(shí)際物理訪問(wèn)，去掉大量的占用PCB板空間的測(cè)試焊盤，減少了PCB和夾具的制造費(fèi)用。

ICT是英文(In-Circuit-Test），中文直譯過(guò)來(lái)就是自動(dòng)在線測(cè)試，但行業(yè)更確切的應(yīng)該稱作電路測(cè)試。

ICT主要用于電路板(PCBA)的電性測(cè)試，可以將其想像成一臺(tái)萬(wàn)用電表，它無(wú)需將電子零件從電路板上拆下來(lái)就可以透過(guò)針點(diǎn)來(lái)檢測(cè)電路板上所有零件的電性以及焊接有沒(méi)有開/短路問(wèn)題。

ICT Test 主要是通過(guò)測(cè)試探針接觸PCB layout出來(lái)的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊情況,可分為開路測(cè)試、短路測(cè)試、電阻測(cè)試、電容測(cè)試、二極管測(cè)試、三極管測(cè)試、場(chǎng)效應(yīng)管測(cè)試、IC管腳測(cè)試(testjet` connect check BasicScan Bist)等其它通用和特殊元器件的漏裝、錯(cuò)裝、參數(shù)值偏差、焊點(diǎn)連焊、線路板開短路等故障，并將故障是哪個(gè)組件或開短路位于哪個(gè)點(diǎn)通過(guò)打印機(jī)或屏幕顯示準(zhǔn)確告訴用戶。