工序的內(nèi)容復(fù)雜

這是由于數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床價(jià)格貴，若只加工簡單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至在普通機(jī)床上難以完成的工序。

2、工步的安排更為詳盡

這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及加工路線的確定等問題，在編制數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)卻不能忽略。

3、依靠程序完成所有工藝過程。

4、數(shù)控機(jī)械加工程序是數(shù)控機(jī)床的指令性文件。

5、數(shù)控機(jī)床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。

6、數(shù)控機(jī)械加工程序不僅包括零件的工藝過程，而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數(shù)，如切削用量、進(jìn)給路線、刀具尺寸編號(hào)以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程。

7、數(shù)控加工效lv高，加工精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)不同工件適應(yīng)能力強(qiáng)。

拿到一張零件圖紙后，應(yīng)對(duì)零件圖紙分析，確定加工工藝進(jìn)程，也即確定零件的加工要領(lǐng)（如采取的工夾具、裝夾定位要領(lǐng)等），加工蹊徑（如進(jìn)給蹊徑、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速率、主軸轉(zhuǎn)速、切削速率和切削深度等）。

其次應(yīng)舉行數(shù)值謀劃。盡大局部cnc體系都帶有刀補(bǔ)作用，只需謀劃形狀相鄰多少元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標(biāo)值，得出各多少元素的出發(fā)點(diǎn)盡頭和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。

然后，根據(jù)謀劃出的刀具活動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及幫助舉動(dòng)，聯(lián)合cnc體系法則利用的坐標(biāo)指令代碼和步驟段模樣，逐段編寫零件加工步驟單，并輸進(jìn)CNC裝置的存儲(chǔ)器中。

數(shù)控加工中心編程里的R是什么意思?

代表圓弧的大bai小，用圓弧的半徑表示，在有du些代碼里有其他表示含義。例如：

1.加工圓弧中，R表示圓zhi弧大小，正表示小于圓心角小于180度，負(fù)表示大于等于180度且小于360.用R編程不能銑整園，至少要兩段圓弧。

2.在固定循環(huán)里，R表示安全距離。比如R1，表示離工件表面還有1mm，快進(jìn)到該位置，然后以給定F加工到Z向給定深度，G99退刀就退到R平面。

3.在宏程序中調(diào)用中，比如華中系統(tǒng)的，M98P2A12B-3C6R15,R15表示在局部變量中給#17賦值為1

4，也就是#17=15的意思。華中的#0-#25對(duì)應(yīng)字母A-Z,法蘭克的則#1-#26對(duì)應(yīng)字母A-Z,#0則是空變量。

加工中心操作者是數(shù)控加工的執(zhí)行人，他們對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量的控制也是很明顯的。他們?cè)趫?zhí)行加工任務(wù)的過程中對(duì)機(jī)床、刀柄、刀具、加工工藝、軟件和切削參數(shù)的實(shí)時(shí)狀態(tài)了解，他們的各項(xiàng)操作對(duì)數(shù)控加工影響zui 直接，所以加工中心操作者的技能和責(zé)任心也是提高數(shù)控加工質(zhì)量關(guān)鍵因素！雖然加工中心等硬件設(shè)備是很關(guān)鍵的，但人才是影響數(shù)控加工質(zhì)量的決定性因素，因?yàn)槌绦蛟O(shè)計(jì)員和機(jī)床操作者的職業(yè)道德、技能水平、崗位責(zé)任心確定了各種先進(jìn)設(shè)備能夠發(fā)揮出多大的效能。我們一定要重視加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是人的要素，才能使數(shù)控加工中心模具加工越來越廣泛