在當(dāng)前影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素也是比較多的，其中如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。     3PE防腐鋼管保溫功能好，熱損掉僅為傳統(tǒng)管材的25%，長時間運轉(zhuǎn)可節(jié)省很多動力，明顯降低動力本錢。

大口徑防腐鋼管生產(chǎn)的的大口徑防腐鋼管的成分均勻。冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽1劣板材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽1劣板材廠家的板材切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。內(nèi)徑尺寸波動較大。原因是鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。鋼的成分不均勻。折疊致使大口徑防腐鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽1劣廠家追求 率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊致使產(chǎn)品折彎后就會開裂，厚壁大口徑防腐鋼管的強(qiáng)度下降。

碳鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)涂層是防止腐蝕的主要手段之一，保護(hù)涂層與鋼材表面的良好結(jié)合是保證涂層有效使用壽命的條件。防護(hù)涂層的附著力與許多因素有關(guān)，如表面處理質(zhì)量、涂層類型、涂層施工工藝等。涂層前的表面處理質(zhì)量是決定防護(hù)涂層附著力的重要因素。

鋼結(jié)構(gòu)表面的防護(hù)涂層通常取決于涂層分子與金屬表面極性間力的吸引，以及基體材料、顏料與金屬鐵之間的化學(xué)反應(yīng)，使涂層能緊密地覆蓋在鋼表面保護(hù)鋼管。

因此，在涂裝前，應(yīng)盡量清除鋼表面的有色金屬材料，使鋼表面的金屬鐵暴露出來，以保證涂裝與鋼表面有足夠的配合，達(dá)到良好的防護(hù)效果。

防腐管的優(yōu)點

1.防腐管有效結(jié)合了鋼管本身的機(jī)械強(qiáng)度以及塑料的耐腐蝕性能。2.外壁涂層達(dá)到2.5mm，甚至超過2.5mm。3.內(nèi)部阻力系數(shù)小，能耗損失小。4.內(nèi)壁衛(wèi)生要求高標(biāo)準(zhǔn)高。5.內(nèi)壁帶有自清潔功能，不會發(fā)生結(jié)垢堵塞的現(xiàn)象。作為壓力管道的防腐技術(shù)，壓力鋼管防腐涂層的應(yīng)用方法是應(yīng)用廣泛、常用的涂層和復(fù)合材料。