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精度優(yōu)勢

  普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大。

  數(shù)控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經(jīng)過預拉伸安裝后有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質量好，精度穩(wěn)定。

斜床身數(shù)控車床的結構特點如下：

　　1、直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

　　2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。

　　3、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。

　　4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。

　　5、斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。

　　6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到i低程度。

　　7、、高剛性可編程式尾座。

　　8、斜床身數(shù)控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　9、斜床身數(shù)控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

斜床身數(shù)控車床廠家分析數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)

排式刀架

  排式刀架一般用于小規(guī)格數(shù)控車床，以加工棒料或盤類零件為主。它的結構形式為，夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機床的X坐標軸方向排列在橫向滑板上。這種刀架在刀具布置和機床調整等方面都較為方便，可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求，任意組合各種不同用途的刀具，一把刀具完成車削任務后，橫向滑板只要按程序沿X軸移動預先設定的距離后，第二把刀就到達加工位置，這樣就完成了機床的換刀動作。此外，斜床身數(shù)控車床的主軸和滾動軸承之間的移動會產(chǎn)生摩擦熱，導致斜床身數(shù)控車床的主軸熱變形。這種換刀方式迅速省時，有利于提高機床的生產(chǎn)效率。

隨著機床的不斷發(fā)展，斜床身數(shù)控車床近年來得到快速的發(fā)展，斜床身數(shù)控車床是一種、的機床，同時是一種經(jīng)濟、實用型加工機床，產(chǎn)品結構成熟，性能質量穩(wěn)定可靠，它集通用性和專用型車床的特點于一身，采用傾斜床身滾珠直線導軌；總之，斜床身數(shù)控車床出現(xiàn)熱變形主要是由于零件之間的摩擦產(chǎn)生的熱量造成的。刀架可為單排刀架及雙排刀架，也可以使用四工位及六工位電動刀架,它是國內使用量i大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機床,廣泛地應用于汽車、石油、等多種行業(yè)的機械加工，在市場上的發(fā)展前景廣闊。