隨著經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機(jī)行業(yè)沒有大的進(jìn)步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C(jī)行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機(jī)的發(fā)展呢？我廠做了一個(gè)市場(chǎng)調(diào)查，總結(jié)了一下幾點(diǎn)原因：

一、壓球機(jī)成球的冷卻、運(yùn)輸和保證型球的完整性。

總之，壓球機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)利用了輥式壓力機(jī)的技術(shù)特性，該壓力機(jī)的生產(chǎn)能力比其他壓力機(jī)大。 由于該壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊密，該壓力機(jī)壓制的模具球均勻，壓制時(shí)間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠?qū)τ姓辰Y(jié)劑的冷壓煤進(jìn)行處理。

二、物料與粘結(jié)劑充足混合。

保障材料的充分混合是提高率的另一個(gè)主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時(shí)粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時(shí)的強(qiáng)度不大。 采用通風(fēng)網(wǎng)運(yùn)輸機(jī)，在運(yùn)輸煤炭材料的同時(shí)，提高了煤炭材料的強(qiáng)度，但要加長(zhǎng)運(yùn)輸間隔，減小運(yùn)行和進(jìn)倉(cāng)時(shí)的落差，做好相應(yīng)的完整安裝。 混合機(jī)推輪機(jī)是完成充分混合材料的重要設(shè)施。

三、采用價(jià)格較低，容易采集、成型好的粘結(jié)劑。

三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復(fù)在焦化過程中。

四、壓球機(jī)的操作性能。

型煤壓球機(jī)制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結(jié)劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進(jìn)行比較。

油壓支撐系統(tǒng)主要有油箱、油泵、電動(dòng)機(jī)、液壓閥門和油缸組成。影響成型機(jī)作業(yè)效率的關(guān)鍵部件是壓球輥?zhàn)?，壓球軋輥的毛坯分?整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構(gòu)粗糙，但是比較經(jīng)濟(jì)鍛造而成的密度大，結(jié)構(gòu)緊密，耐磨性號(hào)，壽命長(zhǎng)，球槽加工工藝性好，合適物料種類多，而且運(yùn)行可靠，大多用于中高壓的大型成型機(jī)，但是成本高。

在鎂礦的生產(chǎn)過程中，壓球工序是非常重要的一環(huán)，對(duì)物料體積密度和耐壓強(qiáng)度有很大的影響，直接決定著煅燒鎂砂的質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效益，研制出一臺(tái)750x2400型高壓壓球機(jī)。該設(shè)備采用機(jī)械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團(tuán)。他有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反、轉(zhuǎn)速相同的等徑輥，其中一個(gè)輥的位置固定不動(dòng)，另一個(gè)輥可通過調(diào)節(jié)液壓活塞傳來的壓力作水平方向移動(dòng)。在兩個(gè)壓輥的外表面上t對(duì)應(yīng)地加工有球形凹槽。

物料是兩個(gè)壓輥中間線上方的螺旋給料機(jī)強(qiáng)制送入兩輥間，利用兩壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而將其壓縮成球團(tuán)落在下部卸料皮帶上送往料堆。

礦粉壓球機(jī)是專門針對(duì)礦產(chǎn)粉末壓制成球的一種高科技設(shè)備，能夠有效的節(jié)約礦產(chǎn)的使用量，還能夠美化環(huán)境。但本機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，有一個(gè)必須要注意的問題，那就是散熱。很多客戶在使用本機(jī)的時(shí)候根本不注重這些細(xì)節(jié)，認(rèn)為這是機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)候就要考慮到的，不需要去刻意的去注意，這種想法就大錯(cuò)特錯(cuò)了，今天我們一起了解礦粉壓球機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候散熱問題該怎么處理。