兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基β固溶體。β相高溫下具有很高塑性，而低溫下β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。黃銅帶的機械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈1殼等。

力學(xué)性能黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量增多，σb和δ均不斷。對于（α β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大r相（以Cu5Zn8化合物為基固溶體），強度急劇降低。我國精煉銅產(chǎn)量逐年增長，廢銅作為一種可再生資源相對原生銅礦更具戰(zhàn)略性，2011年精煉銅的廢銅原料占比已達21%。（α β）黃銅室溫塑性則始終隨含鋅量增加而降

低。所以含鋅量超過45%銅鋅合金無實用價值。

我國模具鋼生產(chǎn)發(fā)展較快，從無到有，從仿1制到自行研發(fā)，在短短的50年內(nèi)，我國模具鋼產(chǎn)量已躍居世界前列。絕大部分國外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號和在科研試制中的模具鋼號，我國基本上均開展生產(chǎn)和研制工作。通過幾次鋼種的整頓和標(biāo)準(zhǔn)修訂，已經(jīng)初步形成比較完整的具有中國特色的模具鋼系列，在模具鋼的生產(chǎn)技術(shù)、雙真空冶煉、電渣重熔、鋼錠高溫均勻化處理、大壓下量多向鍛造或多向軋制或大型水壓機開坯和精鍛組合鍛造以及真空退火等來進一步提高鋼的純度、細化組織和提高鋼的等向性能。整個結(jié)構(gòu)由鋅，形成致密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上形成一層屏障，因而有效的防止腐蝕因子穿透。

普通黃銅 ：

它是由銅和鋅組成的合金。 當(dāng)含鋅量小于 39% 時，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。 當(dāng)含鋅量大于 39% 時，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工 。 若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分數(shù) ，則抗拉強度下降，無使用價值 。從以上數(shù)據(jù)我們可以看出，2011年我國廢銅進口量及國內(nèi)產(chǎn)量的累計同比增速均出現(xiàn)了明顯的大幅下滑。

H68黃銅H68黃銅化學(xué)成份： 　　

銅 Cu ：67.0～70.0 　　鋅 Zn：余量 　　鉛 Pb：≤0.03 　　

磷 P：≤0.01 　　鐵 Fe：≤0.10 　　銻 Sb ：≤0.005 　　

鉍 Bi：≤0.005 　　注：≤0.3(雜質(zhì)) 　　

H68黃銅力學(xué)性能： 　　

抗拉強度 σb (MPa)：≥370 　　伸長率 δ10 (％)：≥15 　　伸長率 δ5 (％)：≥18 　　注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 　　試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～12 　　H68黃銅熱處理規(guī)范：熱加工溫度750～830℃;退火溫度520～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度260～270℃。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。