離心機轉鼓因轉度快速所以剛度一樣重要

由此可見離心機轉鼓因轉度快速所以剛度一樣重要，則它的剛度不夠足的話會在操作中發(fā)生形狀變化，當中就會導致零件的損壞，撞擊等因素。因此，經(jīng)過多年的運用在轉鼓的設計中制造質量一定要高，往往產(chǎn)生事故的尤其在轉鼓的質量為關鍵。離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。檢查其他部位有無松動及不正常情況。

出于對設備保護的考慮（cider)，通常情況下，對于臥螺沉降離心機都會加設過載保護裝置。全自動離心機廠家離心機所采用的驅動方式: 有的離心機采用的是雙電機驅動;有的離心機采用的是單電機驅動轉鼓產(chǎn)生轉動,通過電磁渦流差速器產(chǎn)生速差;有的離心機則采用的是轉鼓及螺旋分別由獨立的液壓系統(tǒng)驅動(或轉鼓由變頻電機直接驅動)。不同的驅動方式有各自的優(yōu)缺點。這是為了防止因沉渣量的突然增多、沉渣堵塞(dǔ sè)以及其他雜質卡住螺旋葉片等，從而防護差速器以及螺旋推料器不會出現(xiàn)過載負荷的問題。

如果離心管蓋的密封性能不夠好，就不能充液（對于高速離心機，采用角轉子），以防溢流和失去平衡。溢流會污染轉子和離心室，影響感應器的正常工作。在離心中，液體必須用離心管填充，因為離心需要很高的真空度，只有填充才能避免離心管的變形。

鋼制離心管具有強度高、不變形、耐熱、抗凍、耐化學腐蝕等特點。它的用途也很廣泛，但也應避免接觸強腐蝕性化學品，如強酸、強堿，盡量避免這些化學品的腐蝕。管蓋用于塑料離心管。管蓋必須蓋嚴，防止漏液。管套作用：用于性或強腐蝕性樣品時，可防止樣品泄漏。防止樣品揮發(fā)。

三足離心機供懸浮液沉降用，應用在、化工及食品工業(yè)中。能夠澄清含有中、細顆粒的懸浮液，沉降后得清液由撇液管連續(xù)撇出，待沉降物達到一定量時，停機有上部人工卸出。三足式沉降離心機轉鼓由高強度的不銹鋼制成。凡與物料接觸的零件和撇液管等也均由不銹鋼制成。沉降型（SSC型）離心機供懸浮液沉降用，能夠澄清含有中、細顆粒的懸浮液。

主要用處有三種：

a、連續(xù)加料，使物料不斷澄清，清液由攔液板不斷排出，經(jīng)機身殼至底盤出液口排出。

b、間斷加料，對于難分離物料可采用分段加料的方法，待清液澄清后，由撇液管排出，然后再加料依次循環(huán)，至沉降物達到一定量時人工排出。

c、一次加料，使液面不溢出攔液板，做長時間分離（有的物料甚至需要60分鐘），然后由撇液管將清液撇出。

沉降型可廣泛應用于化工、輕工、制藥、食品、紡織、機械等工業(yè)部門。