玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)分為哪幾層？   玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強(qiáng)層，外保護(hù)層。   玻璃鋼儲罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。   玻璃鋼儲罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強(qiáng)，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。   玻璃鋼儲罐結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，然后確定的。   玻璃鋼儲罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲罐的優(yōu)越性　　玻璃鋼儲罐分為立式儲罐、臥式玻璃鋼儲罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式儲罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋i喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

　　玻璃鋼儲罐耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質(zhì)時，玻璃鋼具有其他材料所無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)1溶劑，使用壽命長。玻璃鋼儲罐設(shè)計靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)，或增強(qiáng)材料來提高玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。

玻璃鋼儲罐的分類組成分類玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發(fā)酵罐、運(yùn)輸儲罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝1酸儲罐等。

組成根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋i喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

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玻璃鋼儲槽（酸洗槽）在涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用      我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于上世紀(jì)50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后，一些援建的項(xiàng)目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的玻璃鋼儲槽（酸洗槽），玻璃鋼的防腐性很好的應(yīng)用于涂裝生產(chǎn)。