前面已經講到，塑膠電鍍加工是一個涉及多學科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經驗的電鍍從業(yè)人員。這對于保證產品質量、降低生產成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。

由外行來領導和管理塑膠電鍍生產，也可能生產出合格的產品，但生產的成本一定會增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會越來越短。結果是生產者疲于奔命，經常做返工產品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個問題剛解決，那個問題又冒出來了。并且有些問題會重復出現(xiàn)，窮于應付。

就目前來看加工的方式主要有熱鍍鋅、機械鍍鋅以及電鍍鋅三種，下面就這三種方式分別和大家進行簡單介紹。電鍍鋅：利用鋅在干燥空氣和潮濕空氣中，不同的狀態(tài)來達到鍍鋅目的，目前此方式廣泛用于緊固件產品的鍍鋅加工；適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境的鍍鋅加工方式，目前鋼板的表面鍍鋅多采用此種方式；機械鍍鋅：在旋轉滾桶內的玻璃球作為沖擊介質，隨著滾桶轉動與鍍件表面發(fā)生摩擦和、錘擊，產生機械物理能量然后在化學作用下將鍍涂的xin粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。


七彩電鍍的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導電的絕緣體，因此不能按一股規(guī)范直接在塑料表面進行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應進行必要的前處理，以提高涂層被覆的結合力和為鍍層被覆提供具有良好結合力的導電底層。涂層被覆的前處理：前處理包括塑料表面的除油處理，即清洗表面的油污和脫模劑，以及塑料表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。


話說UV電鍍在我許多方面的生產都起到了很重要的角色，今天小編就和大家說說它的兩種對比工藝吧！中塑膠的跟真空電鍍工藝的流程是基本一樣，只是UV電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的更強。而的低硬度是能夠達到1H，而真空鍍能達到HB就已經很不錯了，而具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現(xiàn)在底油和光油方面）；單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。要想鍍出好的產品，除油方面很重，手汗會產生很多不良品哦，這點需要自己長期監(jiān)督的，不然電鍍廠會說是素材問題，讓你不停地生產素材，加重了生產成本哦。