3.2 沖壓套裁加工工藝

　　直接在整個(gè)板材上進(jìn)行排料,將18個(gè)零件整齊排列開來,利用沖床的長方模具將各個(gè)零件單獨(dú)切斷分開,但是主要為了預(yù)防零件的脫落,還要將微連接預(yù)留出來,使板材保持一個(gè)整體的狀態(tài)。完成一次的裝夾之后,零件之間有長方模具的存在,要充分考慮到模具的尺寸也就是零件間隙為5mm,材料的利用率在94%以下。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)企業(yè)。公司專注于：激光切割和數(shù)控沖床金屬板材下料、數(shù)控折彎、焊接等五金類、鈑金類（半成品和成品）的設(shè)計(jì)制造業(yè)務(wù)，可依據(jù)客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設(shè)計(jì)制造。加工經(jīng)驗(yàn)豐富，擅長處理高難度訂單。歡迎來電咨詢！

　產(chǎn)生變形的原因主要有過低的模具下模,模具見距離太近互相有影響,在制作過程中產(chǎn)生變形等。對(duì)此類原因引起的變形,可將下模高度增加,注意兩個(gè)高的下模不能在一起安裝。沖切位置與夾爪有一定的距離。盡可能的用多孔刀進(jìn)行網(wǎng)孔的沖制加工。另外可對(duì)加工順序加以調(diào)整,先進(jìn)行切邊然后再進(jìn)行沖網(wǎng)孔的加工。

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   在日漸發(fā)展趨勢(shì)的市場(chǎng)環(huán)境中，商品的開發(fā)設(shè)計(jì)速率即代表著銷售市場(chǎng)。

激光切割機(jī)的運(yùn)用，能夠 合理的降低模具的應(yīng)用總數(shù)，節(jié)約新品的開發(fā)進(jìn)度，推動(dòng)其開發(fā)設(shè)計(jì)的速度步伐。

零件歷經(jīng)激光切割后的品質(zhì)優(yōu)良，且生產(chǎn)率明顯增強(qiáng)，有利于小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造，強(qiáng)勁有力的確保了商品開發(fā)進(jìn)度日趨減少的銷售市場(chǎng)氣氛，而激光切割的運(yùn)用能夠 對(duì)落料模的規(guī)格尺寸開展的精準(zhǔn)定位，為今后的批量生產(chǎn)埋下伏筆下牢靠的基本；

    鈑金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點(diǎn)。1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式①．剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

③．?dāng)?shù)控下料，下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)   受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤．鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

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