鋁合金的熔煉特性

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點(diǎn)雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對(duì)熱的反射強(qiáng)，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時(shí)消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(qiáng)(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點(diǎn)時(shí)，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時(shí)形成氣孔和疏松的傾向性很大。鋁合金表面拉絲工藝旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個(gè)重要問題。

擠壓鋁及鋁合金管材時(shí)，除純鋁可以不控制擠壓速度之外，其他合金的管材都有各自合適的擠壓速度，生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制，因此，應(yīng)選擇速度可調(diào)的擠壓機(jī)。

許多鋁及鋁合金在高的溫度和壓力下都易焊合在一起，鋁管加工帶來(lái)了有利條件。例如: 平面組合模和舌形模擠壓就是利用這一特性來(lái)生產(chǎn)管材的。這不僅擴(kuò)大了管材的品種、 規(guī)格和用途，而且可在普通單動(dòng)擠壓機(jī)上采用實(shí)心鑄錠來(lái)擠壓管材和復(fù)雜斷面空心型材。

鋁鑄成鋁錠需要什么條件，過程？

　　1.焦炭爐，石墨坩堝。

　　2.廢舊鋁比較雜，做非標(biāo)錠。如果能分類，可以按牌號(hào)系列加工。鋁材都是合金了，不是純鋁錠。

　　3.過程和工藝，可簡(jiǎn)可繁，質(zhì)量要求不一樣，無(wú)非是熔化，除渣，除氣，看怎么做了。

　　4.簡(jiǎn)單的處理，就是大雜燴，簡(jiǎn)單打打渣，不需要提純。如果按牌號(hào)，就要對(duì)廢料進(jìn)行分選，是個(gè)麻煩的事情，對(duì)小作坊不合適。