中國鋁加工材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量與消費量

我國國民經(jīng)濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設立純水清洗，并且要對水質(zhì)進行監(jiān)控是十分必要的。我國鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為位;2007年產(chǎn)量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創(chuàng)歷史新高;2007年進口工業(yè)鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%;出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸;2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預計2008全年產(chǎn)量為2300萬噸;電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預計2008全年產(chǎn)量將達1450萬噸;鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預計2008全年產(chǎn)量將達到1400萬噸。

鋁合金表面拉絲工藝

直紋拉絲是指在鋁合金表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁合金表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。中國鋁型材行業(yè)市場需求前瞻與投資戰(zhàn)略發(fā)展我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦(如在有*現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。今天小編就來簡單說一下有關于鋁型材擠壓工藝相關知識。

擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材表面如何清潔

鋁型材表面采用陽極氧化噴砂處理后外形美觀，在車間生產(chǎn)中可能因機械設備或者工具漏油而沾染到鋁型材上，需要及時清潔。

鋁型材時效前油漬不擦干凈在時效后在型材表面產(chǎn)生水印，氧化后呈暗斑且有一定深度。中國鋁型材行業(yè)市場需求前瞻與投資戰(zhàn)略發(fā)展2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。鋁材生產(chǎn)過程中理料，鋁合金型材抬搬料時手套要干凈，有油跡要及時擦掉;拉伸鋁材時拿料要適當;理料，抬搬料時的手套和拉伸拿料，加棒時的手套要分開;設備，工具注意漏油，墊紙墊條吊帶等要干凈。