真空膨化設(shè)備特點(diǎn)

  真空膨化設(shè)備特點(diǎn)：

該產(chǎn)品是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的，脫水果蔬膨化胸片的生產(chǎn)過(guò)程從低溫脫水到膨化成型，完全是物理變化，沒(méi)有任何化學(xué)變化，不加入任何添加劑，因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風(fēng)味，口感細(xì)膩，余香綿長(zhǎng)。該技術(shù)已引起美國(guó)、歐盟、日本、韓國(guó)、新加坡和臺(tái)灣等很多國(guó)家和地區(qū)的重視，其產(chǎn)品被國(guó)際食品界譽(yù)為“二十一世紀(jì)食品”，山東蘋(píng)果低溫真空膨化設(shè)備，是繼傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產(chǎn)品。

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?真空膨化機(jī)特點(diǎn)

真空膨化機(jī)特點(diǎn)：

膨化食品真空油炸機(jī)目前應(yīng)用于：

 ①水果類(lèi)：蘋(píng)果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

 ②蔬菜類(lèi)：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

 ③干果類(lèi)：大棗、花生等；

 ④水產(chǎn)品及畜禽肉類(lèi)等。

   在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。菠蘿反壓差脆片加工設(shè)備免費(fèi)試驗(yàn)

果蔬膨化設(shè)備特點(diǎn)

其設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：加工過(guò)程中達(dá)限度地保留了水果，蔬菜原有的營(yíng)養(yǎng)成分，微量元素和礦物質(zhì)。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)噪音，無(wú)污染，能耗低，符合環(huán)保要求及食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

本機(jī)采用國(guó)家SU304不銹鋼制作，符合國(guó)家食品出口標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，安全。

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干燥作為一種重要的脫水工序在現(xiàn)代食品工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用。該設(shè)備用油十分先進(jìn)的脫油裝置，它主要采用皮帶減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自動(dòng)減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)打滑的現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完形狀完整，不破碎，成品效率高，并且他還采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，冷凝器，保證真空（表壓）可達(dá)-0。果蔬十制品作為果蔬加工的主要產(chǎn)品，近些年發(fā)展速度很快，出口增長(zhǎng)勢(shì)頭明顯。目前，果蔬干燥方法主要有熱風(fēng)干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。傳統(tǒng)應(yīng)用的熱風(fēng)干燥技術(shù)近些年有了較快地發(fā)展，但脫水速度慢、產(chǎn)品品質(zhì)較差等問(wèn)題仍沒(méi)有得到很好地解決[1，2]；油炸果蔬產(chǎn)品足口前生產(chǎn)果蔬脆片的主要加工技術(shù)，但是經(jīng)過(guò)加工的果蔬產(chǎn)品含油量較高，難以解決油脂氧化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的不良影響[3-5]；果蔬真空冷凍十燥產(chǎn)品具有良好的產(chǎn)品品質(zhì)，但冷凍干燥時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、設(shè)備較貴，蘋(píng)果低溫真空膨化設(shè)備品牌，限制了該項(xiàng)技術(shù)在果蔬T燥行業(yè)的推廣，果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術(shù)，它結(jié)合了熱風(fēng)十燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)、克服j，真空低溫油炸干燥等的缺點(diǎn)。變溫壓差膨化牛產(chǎn)的膨化果蔬脆片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品，其味道鮮美、口感酥脆、營(yíng)養(yǎng)豐富、易于貯存、攜帶方便，已經(jīng)成為時(shí)下流行的果蔬休閑食品。本文對(duì)果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)及其國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用前景進(jìn)行了綜述。

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