蘇州涂裝設(shè)備

粉末涂料的顏色品種已不斷增加，粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類(lèi)效果）的終涂層；蘇州涂裝設(shè)備小價(jià)錢(qián)也能買(mǎi)大設(shè)備融zi租賃幫助企業(yè)減輕資金壓力隨著土地、環(huán)境、勞動(dòng)力和資金等因素的制約，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展日益受到挑戰(zhàn)。粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，這是我國(guó)粉末涂料品種的一個(gè)飛躍。

蘇州涂裝設(shè)備是整個(gè)鋁板卷材涂裝生產(chǎn)線中一個(gè)要害的工序，涂裝產(chǎn)物格量的優(yōu)劣，分外是表觀質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)物裝飾結(jié)果。因此起首要掌握蘇州涂裝設(shè)備歷程中的常見(jiàn)缺陷及形成原因。

形成缺陷的原因是多方面的

涂料和鋁卷是涂裝歷程中能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于蘇州涂裝設(shè)備的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不敷而涂覆率不高，涂料與溶劑共同欠安、分層等等會(huì)直接影響涂裝結(jié)果而發(fā)生缺陷鋁卷基材的不屈整、膜厚不勻稱(chēng)、邊部撓曲度欠安等也直接影響產(chǎn)物格量和團(tuán)體利用。因此，在選擇原質(zhì)料時(shí)，蘇州涂裝設(shè)備應(yīng)嚴(yán)酷控制。蘇州涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。

一、蘇州靜電噴涂設(shè)備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，或其他化學(xué)性的氧化層，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，是粉末涂裝的重要步驟。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。蘇州靜電噴涂設(shè)備1，靜電噴涂，也要注意工件與地面的距離應(yīng)在1米以上的懸浮液，并在工件和工件的距離的前提下不相互碰撞，較小的距離。

提高蘇州噴涂設(shè)備工作效率的三點(diǎn)措施

配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對(duì)車(chē)間污染嚴(yán)峻，二來(lái)能夠下降粉末的糟蹋。從長(zhǎng)時(shí)間視點(diǎn)看，添末收回體系是利大于蔽的。對(duì)本來(lái)運(yùn)用功能不良的收回體系，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用已起不到收回體系應(yīng)有的效果，能更換掉。若是公司出產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)展，添加新的工位進(jìn)步噴涂出產(chǎn)能力，收回體系也應(yīng)跟上。蘇州噴涂設(shè)備—烘干室按烘干室溫度來(lái)分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。

固化爐的運(yùn)用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它當(dāng)?shù)毓β矢?，而固化跟不上，也?huì)影響靜電功率。關(guān)于加熱體系落后，或主動(dòng)控制能力有缺點(diǎn)，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢(qián)太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等狀況，大概改進(jìn)固化設(shè)備，進(jìn)步出產(chǎn)效能，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。靜電發(fā)生器不僅可以用于繪畫(huà)，還可代替高頻火花機(jī)，解決了建筑塑料李寧等問(wèn)題，也可用于噴水泥和塑料等。