結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

①氣化爐料斗下部橫截面尺寸較小的部位稱為“喉部”,“喉部”尺寸的大小決定了氣化爐的產(chǎn)氣能力和產(chǎn)氣品質(zhì)。

②為保證物料與空氣的充分混合,在“喉部”布置多個(gè)空氣噴嘴。一般有外噴(空氣由喉部外壁向中心噴射)和內(nèi)噴(空氣由喉部中心供氣管向外噴射)兩種布置形式,其中種形式應(yīng)用較多。

③氣化爐料斗外壁焊有翅片,以增大產(chǎn)出氣與料斗的換熱面積,降低產(chǎn)出氣的溫度,提高氣化爐的熱效率。

④氣化爐內(nèi)具有火焰溫度穩(wěn)定效應(yīng),即當(dāng) 反應(yīng)溫度偏高時(shí),作為吸熱的還原反應(yīng)相對(duì)加劇,從而降低了氣體溫度;當(dāng)反應(yīng)溫度偏低時(shí),還原反應(yīng)相對(duì)減緩,放熱的氧化反應(yīng)占優(yōu)勢(shì),又使氣體溫度升高?；鹧鏈囟确€(wěn)定在800～1200℃,這樣產(chǎn)出氣成分也相對(duì)穩(wěn)定。

⑤由于“喉部”的存在,使下吸式氣化爐的 氣化能力要低于外形尺寸相同的其它結(jié)構(gòu)形式的氣化爐,尤其是上吸式氣化爐。

連續(xù)式炭化爐工作原理：充分利用干餾炭化原理，采用氣化式炭化技術(shù)，將爐內(nèi)生物質(zhì)等炭化原料進(jìn)行無(wú)氧干餾、高溫裂解，高溫缺氧環(huán)境中得到成品炭和煙氣，煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化處理裝置分離生成可燃?xì)?、、木醋液回收作為副產(chǎn)品，可燃?xì)庾鳛樘炕献陨硖炕臒嵩囱h(huán)利用，這樣既節(jié)能又環(huán)保。該炭化爐具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、炭化周期短、產(chǎn)量高、節(jié)能又環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，而且使用壽命長(zhǎng)。

該設(shè)備的成品稻殼炭應(yīng)用領(lǐng)域 廣泛，可作肥料緩釋劑、飼料添加劑、食品添加劑等等。使用炭化爐之前要對(duì)各部分的零件進(jìn)行檢查，有其是 要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)。還需要檢查冷凝器是否有漏水的情況，檢查各零件的連接情 況。炭化爐在制作的流程中沒(méi)有添加任何的東西，所使用的原料都是一些農(nóng)作物秸稈廢物與樹(shù)木等等一些雜物 ，所以炭化爐制作出來(lái)的木炭基本沒(méi)有廢渣。