數(shù)控銑頭該如何安全操作

操作數(shù)控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動(dòng)用品，做好檢查工作也是操作前必須做的工作，工作人員要事先檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的連接位置是否正確，能否正常進(jìn)行操作，安全裝置有無異常情況，發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時(shí)進(jìn)行檢修，不能使用存在安全隱患的機(jī)器進(jìn)行操作。數(shù)控銑頭刀具2）立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便。要經(jīng)常檢查在機(jī)床各軸的運(yùn)行范圍內(nèi)有沒有障礙物，發(fā)現(xiàn)障礙物要及時(shí)清理。

除了做好檢查維護(hù)工作以外，還有一些需要注意的操作問題，當(dāng)需要更換刀具時(shí)不能觸碰刀刃，而且更換前要先停機(jī)，確認(rèn)機(jī)器停止以后才能進(jìn)行更換。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)與機(jī)床和其他部件之間的安全距離，無論碰到周圍的什么物品都有危險(xiǎn)性。銑頭銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。如果使用組合機(jī)床，必須在機(jī)床的承受能力之內(nèi)根據(jù)工件材料選擇合理的切削速度和進(jìn)給量，超過機(jī)床性能的操作會(huì)縮短數(shù)控銑頭的使用壽命。有時(shí)需要裝卸較重的工件，這時(shí)千萬不能直接進(jìn)行操作，因?yàn)椴煌墓ぜ褂玫牡蹙吆偷跹b方法不盡相同，所以要根據(jù)工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。

數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)

數(shù)控銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)。2）銑大的平面時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。該機(jī)床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。

振飛機(jī)械-數(shù)控銑頭

數(shù)控角銑頭、直角銑頭、45°角度頭是專用于數(shù)控機(jī)床上的一種輕型數(shù)控銑頭。它基于簡單而對稱的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，里面所有的部件：NSK軸承、螺旋傘齒輪、刀柄、強(qiáng)力夾頭等地結(jié)合在一起，獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉(zhuǎn)，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。在加工帶凸肩的平面時(shí)，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。獲得了更高的穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛性、可360度旋轉(zhuǎn)，適合鉆孔、攻牙、端銑、研磨等加工。

銑頭加工精度受哪些因素影響

一、速度適應(yīng)性：允許高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于動(dòng)力頭軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。

二、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)精度：直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

四、動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。