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模具產(chǎn)品有一定的局限性,很多復雜的產(chǎn)品是通過二次加工來實現(xiàn)的。由于四氟材料的導熱性差,溫度變化較大,切削過程中的溫度不宜過高,因此切削時使用冷卻液冷卻。切削量不能過大,可以組合精車切削或多次車削,也可以有效地避免加工零件的變形??偠灾瑸榱吮3殖叽绲姆€(wěn)定,盡可能地降低生成熱量,控制好車削產(chǎn)生的溫度。但是目前加工好的四氟材料,仍存在著熱脹冷縮現(xiàn)象,如在冬季和夏季尺寸會有輕微變化,這是熱膨脹系數(shù)大的原因,所以要注意控制公差范圍。
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為解決加工后零件尺寸不易受溫度影響的問題,還可將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱至200℃左右,使之緩慢冷卻,使之在爐內(nèi)緩慢冷卻,以消除材料的內(nèi)應(yīng)力,這和金屬熱處理是一樣的道理,冷卻后再放幾天,目的也是讓他消除內(nèi)應(yīng)力,然后再切削成產(chǎn)品。在聚四氟乙烯中添加填充物以提高產(chǎn)品性能也是常用的方法,一方面由于所添加的材料熱膨脹系數(shù)小,可以很好地穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸。同時也可提高四氟產(chǎn)品的耐磨、抗蠕變、潤滑等性能。常見的填充劑有:銅粉、玻纖、碳纖維、聚苯脂、聚酰、石墨、二硫化鉬、二氧化硅、硫酸鋇、對位聚苯、陶瓷等。
特征:1.過濾,可滿足亞、、超空氣過濾器過濾效率等級要求。2.與其它濾料相比, PTFE微孔膜具有較高的濾過率和良好的過濾性能。PF值表示過濾效率和壓力損失相等的一個指標, PF值越大表明過濾效果越好,計算公式如下:PF值=- log (1-過濾效率)/壓力損失*1000壓降單位: Pa,試驗流速:5.3 cm/s,粒徑范圍:0.1~0.2μ m。)3.膜孔徑小,材料經(jīng)過高溫熱定形處理,微孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,所以在高風速下也能有效地攔截塵粒。4. PTFE材料疏水性強,表面能低,無粘附性好,可輕松清除材料表面積聚的塵埃,因此可采用水洗來恢復性能,實現(xiàn)重復使用,大大延長使用壽命。5.表面過濾機制,可通過機械振動或擦洗輕松清除堆積的灰塵。
聚四氟乙烯(PTFE)纖維作為工程材料,具有較好的物理、化學性能,如:良好的熱穩(wěn)定性、低溫韌性、低導熱性使之能作為隔熱材料使用,具有良好的電絕緣性、低摩擦系數(shù)和化學穩(wěn)定性。PTFE是一種不含支鏈的對稱線性高分子,為全氟碳分子結(jié)構(gòu),以氟原子為保護層,被氟原子緊緊包住碳鏈,所形成的鍵在單鍵中高,為全氟碳分子結(jié)構(gòu),以氟原子為保護層,所形成的碳氟鍵具有單鍵高。由于其優(yōu)良的性能,使其廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,成為過濾、建筑、航空航天等領(lǐng)域的材料,產(chǎn)品主要有 PTFE分散乳液、PTFE防水透濕透濕薄膜、 PTFE短纖、 PTFE耐高溫濾袋等。PTFE涂層主要應(yīng)用于密封、防腐、防粘、潤滑等領(lǐng)域,研究方向是研究磨損機理和提高其耐磨性, PTFE微孔膜在固液過濾、固氣過濾、油水分離、防水透濕的紡織服裝、及組織填充支架等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛,其研究主要集中在薄膜加工工藝的改進和表面改性處理方向。
PTFE具有極高的化學穩(wěn)定性,被譽為“塑料王”的美稱。所加工的內(nèi)襯設(shè)備,能耐幾乎所有的強酸、強氧化劑、還原劑及各種的腐蝕,并能適應(yīng)較寬的溫度范圍。在較高壓力下,通過一定的加工工藝可以實現(xiàn)≤2.5 MPa的使用。PTFE內(nèi)襯設(shè)備在耐腐蝕要求較高的化工生產(chǎn)企業(yè)中已得到越來越廣泛的應(yīng)用。為了適應(yīng)壓力、溫度等復雜條件,通常對聚四氟乙烯襯里結(jié)構(gòu)進行了有針對性的改進,例如:在聚四氟乙烯層中加入一個金屬網(wǎng),可降低聚四氟乙烯襯里的熱膨脹冷縮并提高耐負壓能力;在四氟層中添加聚全氟乙,提高耐溫抗變形能力等。PTFE內(nèi)襯可分為松襯和緊襯兩種。在電火花檢測中,某些聚四氟乙烯板的真空度不能被檢測到,而四氟帶與相應(yīng)的研磨工具包繞在相應(yīng)的磨具上,其特點是,設(shè)備鋼體與襯里聚四氟乙烯板之間存在間隙,溫度變化幅度不大,開裂等問題;電火花檢測時,某些聚四氟乙烯板上的真空可能無法檢出。
用粘結(jié)劑將表面處理過的聚四氟乙烯板粘結(jié)到設(shè)備鋼內(nèi)壁;設(shè)備鋼體與襯里聚四氟乙烯板緊密粘合,無間隙;適用于溫度和壓力頻繁變化且變化幅度較大的環(huán)境中;優(yōu)點是:1.電火花檢測不會有漏點;2.可對體積較大的設(shè)備整體襯里,減少密封點;3.不受設(shè)備形狀的限制,可以用多種形式如方形。設(shè)備鋼體壁面處理及粘結(jié)劑質(zhì)量的優(yōu)劣決定了襯層的穩(wěn)定性。但由于松襯工藝固有的缺陷,使其應(yīng)用后出現(xiàn)了許多問題。由于襯板的襯里設(shè)備可拼接,接縫間通過焊接而成一個整體,從而不再受設(shè)備形狀的限制。從80年代起,國外就開始用密封條來代替松襯里。近幾年來,許多廠家通過吸收國外的緊貼工藝技術(shù),開發(fā)出了自己的貼膜工藝。PTFE在國內(nèi)的生產(chǎn)工藝技術(shù)已基本達到水平。
眾所周知, PTFE薄膜是車削加工出來的,又稱 PTFE車削膜。PTFE膜厚度是按車床進給量來定的,就像精車零件一樣,要切幾絲,車下的切削層厚度也是數(shù)絲,所以加工車削膜好用精密車床加工。車用汽車聚四氟乙烯薄膜車刀與普通的精加工車刀不同,它使用了一把刀刃三角寬的車刀,這樣車下的車膜就能足夠長。
PTFE車削膜厚度可按客戶要求定做,車削出膜為膜片,若客戶需要有定向膜,車削膜厚度要相對厚一些,因為需要壓延機對其進行定向,所以要用壓延機對其進行定向,壓片的厚度要比壓平的要薄,如果客戶需要的是定向膜,車削膜的厚度也要相對厚一些,因為壓延后的膜層厚度要比壓平的厚度要小一些,車削膜的厚度要比具體的厚度要高一些,車削膜的厚度也要根據(jù)客戶的要求來定,車削膜的厚度也要比薄一些,車削膜的厚度也要根據(jù)客戶的要求來定,車削膜的厚度要比實際厚度的要高,車削膜的厚度要比實際的厚度要定向膜操作需要對薄膜進行加溫,加溫壓延,這樣可以使四氟分子更加致密,耐壓、表面挺括有光澤。PTFE膜厚規(guī)格比較多,車出來的不定向膜是按車床進給規(guī)定的,各種規(guī)格在每臺車床上都有表,可以按要求精車,而定向薄膜是壓延得來的,它可以在可控范圍內(nèi)加壓壓延或輕壓輕,就能達到要求的規(guī)格。通常加工出的薄膜較寬,用分切機可分切得到所需寬度。目前德清新多菱能生產(chǎn)的聚四氟乙烯薄膜厚度在0.02毫米以上,大寬度300毫米。