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施工周期

1、問題點：過去木模施工周期長

2、解決方案：鋁合金模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到4～5天一層，而且可以較好開展流水作業(yè)，提高施工進度，節(jié)約管理成本，若不抹灰可節(jié)省總工期。

使用成本

1、問題點：木模使用成本太高.

2、解決方案：實行一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，平均使用成本低。目前的市場和施工技術(shù)，鋁合金模板周轉(zhuǎn)60次左右可與使用木模板的成本持平,周轉(zhuǎn)次數(shù)越多，使用成本就赿低。

1、問題點：施工及效率不高。

2、解決方案：鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝方便。對此，已成熟立足建筑模板市場的廣東偉業(yè)鋁副總經(jīng)理李偉萍有切身體會，她對記者表示，前幾年因為鋁模板一次性投資大，在國內(nèi)推廣受到成本限制，但因其多次使用，平均成本就不是那么高了,在南方建筑市場已普遍使用。模板平均重量<30KG/m2，完全由人工拼裝，不需機械設(shè)備的協(xié)助（只需要一把扳手或小鐵錘，勞動強度低），而且系統(tǒng)設(shè)計簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-35平方米，大大節(jié)約人工成本（與木模對比：只需要木模安裝工人的70～80％，不需要技術(shù)工人，只需安裝前對施工人員進行簡單的培訓）。

壽長：以美國等發(fā)達國家的經(jīng)驗，如果使用維護得當，全鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可高達2500次以上。攤銷成本優(yōu)于其他類型模板。

保值：鋁合金的全部可回收特性，以及國際市場金屬價格的持續(xù)走高等因素，使投資使用鋁模板系統(tǒng)又增加了抗通貨膨脹，保值增值的功能。