帶鋸床超聲水霧的作用

金屬帶鋸床鋸切過程中的鋸齒潤(rùn)滑冷卻特性是影響加工精度和效率的主要因素。傳統(tǒng)切削液在減小鋸齒、工件和切屑三者之間的摩擦和降低溫度等方面具有很好的效果，但傳統(tǒng)切削液（水基或油基切削液）化學(xué)成分中的有害物質(zhì) Cl、P、S 等，會(huì)對(duì)人體和周圍環(huán)境造成不同程度的危害，且施加過程消耗大量切削液，大大增加了切削液的處理和回收成本。

在綠色切削液技術(shù)研究方面，微量潤(rùn)滑技術(shù)以其髙效的潤(rùn)滑冷卻和綠色節(jié)能的特點(diǎn)，日漸成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者所關(guān)注的焦點(diǎn)之一。沖刷作用下，液滴對(duì)鋸齒材料表面的潤(rùn)濕過程相當(dāng)于液滴與固-氣復(fù)合表面的潤(rùn)濕作用；超聲水霧作用下液滴對(duì)鋸齒材料表面的潤(rùn)濕過程發(fā)生了改變，即超聲水霧產(chǎn)生的微米級(jí)小液滴，易進(jìn)入鋸齒材料粗糙表面的亞毫米和微米級(jí)凹坑，使后續(xù)液滴的潤(rùn)濕過程由液滴與固-氣表面作用向液滴與固-液復(fù)合表面作用轉(zhuǎn)變，從而使得附著潤(rùn)濕角減小。液體的潤(rùn)濕性是指液體在固體表面的鋪展或聚集的能力，一般通過測(cè)量潤(rùn)濕角來反映液體在固體表面的潤(rùn)濕性，潤(rùn)濕角越小表明液體對(duì)固體的潤(rùn)濕程度越高。

大量實(shí)驗(yàn)顯示超聲水霧作用下在鋸齒材料表面形成的液滴具有更小的潤(rùn)濕角，因此超聲水霧作用下液滴對(duì)帶鋸床的鋸齒表面具有更好的潤(rùn)濕效果。

高速冷切圓鋸機(jī)行業(yè)進(jìn)步與發(fā)展

隨著國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)水平的進(jìn)一步提高，高速冷切圓鋸機(jī)行業(yè)的也不斷的進(jìn)步發(fā)展，主要體現(xiàn)在設(shè)備的精度的進(jìn)一步提高、加工效率提升、數(shù)控化的普及。

不得不說高速冷切圓鋸機(jī)加工精度，加工精度是衡量設(shè)備質(zhì)量的重要指標(biāo)。其采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、蕞優(yōu)化組合，由此提高高速冷切圓鋸機(jī)的加工精度。

高速冷切圓鋸機(jī)技術(shù)的提升體現(xiàn)在高速冷切圓鋸機(jī)加工髙效化、范圍擴(kuò)大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及高速冷切圓鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。

普通高速冷切圓鋸機(jī)已然無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，設(shè)備的數(shù)控化是必然趨勢(shì)。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。未來高速冷切圓鋸機(jī)的發(fā)展朝著更深更廣的方向發(fā)展，我們期待著高速冷切圓鋸機(jī)的發(fā)展有更加美好的未來。

帶鋸床的基本護(hù)理

帶鋸條的使用壽數(shù)及切削速度主要依據(jù)帶鋸床的好壞來決議。當(dāng)帶鋸床處于zui佳狀況時(shí)，帶鋸條的切削會(huì)更順，更直，更快。下面來了解一下影響帶鋸床帶鋸條切削速度的要素：

臥式帶鋸床主從動(dòng)輪，外表磨損，輪緣磨損,主從動(dòng)輪軸承都會(huì)致使帶鋸條破斷及帶鋸條變形。

看帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，直接影響到帶鋸條的壽數(shù)。

看鉗口，如磨損，切削長(zhǎng)度就會(huì)不jing確，如對(duì)刀，切斷面就會(huì)歪斜。

看切削液類型，冷卻液類型，依詳細(xì)的使用情況而定?？辞邢饕旱臓顩r，切削液的狀況和流量，會(huì)影響帶鋸條壽數(shù)。

帶鋸條張緊力，過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對(duì)帶臥式帶鋸床主從動(dòng)輪軸承及軸形成過度磨損；過低張緊力使切斷面歪斜?？摧喚?輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損。

液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給操控作帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒；體系壓力過高-進(jìn)給過快，過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進(jìn)給操控作成帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒，因?yàn)榍腥脒M(jìn)進(jìn)給力不足而形成切削緩慢。

帶鋸床測(cè)向?qū)蜉喖氨硥浩瑧T例不良，外表磨損，測(cè)向?qū)蜉嗇S承及背壓片不良，都會(huì)致使帶鋸條破斷，帶鋸條有擦痕，切斷面起歪斜或不良?？垂P直度，是不是與工作臺(tái)筆直，上下不直，是不是與鉗口筆直，擺布不直。

看驅(qū)動(dòng)體系，皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜，傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油，傳動(dòng)箱噪音，過濾器等都會(huì)致使傳動(dòng)箱損壞。

看進(jìn)給體系，進(jìn)給率和進(jìn)給壓力過高進(jìn)給力過大，過低切削緩慢看切屑鏟除體系，鋼絲刷和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作時(shí)切屑過多會(huì)致使鋸條齒尖過早磨損或開裂。

鋸條的保養(yǎng)

使用時(shí)的保養(yǎng)

鋸條安裝完,點(diǎn)動(dòng)開關(guān)使鋸帶慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察鋸帶齒尖是否有擦傷及其它異常的摩擦。不要使用高速切削以免縮短帶鋸條的使用壽命。使用中一定要配合鋼絲輪刷、切削液的正常使用。

 鋸條不用時(shí)，將鋸帶的張緊力減下來，這樣可避免鋸帶過度疲勞，延長(zhǎng)鋸帶壽命。

鋸條維護(hù)和保養(yǎng)工作安排

一、每天

1、檢查液壓油及冷卻液液面高度，應(yīng)及時(shí)添加到標(biāo)準(zhǔn)高度。

2、確保帶鋸條其已被正確的張緊在主、被動(dòng)輪上，檢查帶鋸條接觸是否恰當(dāng)。

3、各潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面應(yīng)保持潤(rùn)滑。

二、每周

1、帶鋸條裝置、鋸架鉸接軸、主被動(dòng)軸承、主傳動(dòng)軸承等處注油點(diǎn)加滿黃油潤(rùn)滑。

2、清除冷卻箱內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

三、每半年：檢查帶鋸條導(dǎo)向手上的軸承，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。