標(biāo)題

銅渣通過(guò)選礦法處理終獲得鋼精礦、鐵精礦、以及鐵精選尾礦和終尾礦混合物三種物料。采用該方法處理銅渣，銅的回收率約為70.46%，鐵的回收率為21.24%，所得鋼精礦返回鋼冶煉流程，鐵精礦以低廉的價(jià)格進(jìn)入鋼鐵生產(chǎn)流程，但80%多的尾礦仍然無(wú)法利用。細(xì)磨浮選的選礦方法是針對(duì)選銅設(shè)計(jì)的工藝，對(duì)于鎳鈷含螢高的銅渣，鎳鈷元素會(huì)進(jìn)人尾礦中，因此應(yīng)用上具有一定的局限性。

廢輪胎經(jīng)設(shè)備“破碎”后，作為建材及橡膠制品之原料，包括廢輪胎制成水泥磚、地磚或相關(guān)建材之替代制品。若再進(jìn)一步使用磨粉機(jī)進(jìn)行“磨粉”，并去除廢輪胎中原有的鋼絲及棉絮等雜質(zhì)，則可以制成橡膠成份純度高的橡膠粉、再生橡膠及其他相關(guān)橡膠制品。廢輪胎處理使用壽命長(zhǎng)，適合生產(chǎn)高細(xì)度膠粉，產(chǎn)品質(zhì)量好，適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)處理含纖維塑膠有特殊功能，是今后橡膠制粉的理想機(jī)械。

在爐動(dòng)力傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，危險(xiǎn)廢物油泥連續(xù)受熱；危險(xiǎn)廢物油泥中的所含油氣逐步析出，經(jīng)過(guò)連續(xù)裂解之后，灰渣中的揮發(fā)份殘留可達(dá)；裂解爐內(nèi)析出的含灰油氣通過(guò)氣相分離器將灰塵和低凝點(diǎn)的油份沉淀，之后通過(guò)冷凝系統(tǒng)合并進(jìn)入塔頂回流罐中作油、水、汽分離；凝氣從塔頂回流罐頂出來(lái)經(jīng)水封罐脫油脫水后去加熱爐燒掉。它也可以滿足當(dāng)前家庭廢物處理行業(yè)的基本需求。