影響單螺旋速凍機(jī)工作的因素會影響

影響單螺旋速凍機(jī)工作的因素 會影響單螺旋速凍機(jī)進(jìn)行食品速凍的因素有： 　　1、食品成分 　　導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk，脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。 　　2、冷卻介質(zhì)溫度 　　食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快速。 　　3、潛熱與焓差 　　1k由80℃降到0℃需要80kcal冷量，由0℃水變成0℃冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時，如進(jìn)貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間。 　　 　　

螺旋單凍機(jī)在使用時需要注意的要點

1、開機(jī)十分鐘應(yīng)開啟制冷系統(tǒng)降溫，注意開啟回汽閥要慢，防止壓縮機(jī)的液壓沖擊，供液閥要先小后大，嚴(yán)禁一次開啟過大，根據(jù)凍貨的實際情況勤調(diào)供液閥。

　　2、螺旋單凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位及框架周圍有無障礙物，同時應(yīng)檢查氨系統(tǒng)的有關(guān)閥門開啟是否正常。

　　3、在使用螺旋單凍機(jī)過程中，要定期對機(jī)器的潤滑油的油質(zhì)及多少進(jìn)行檢查并且定期更換。

　　4、在螺旋單凍機(jī)出現(xiàn)故障后不要立即進(jìn)行處理，要先關(guān)閉供液閥，繼續(xù)開機(jī)三十分鐘。待螺旋單凍機(jī)內(nèi)氨液抽回后，再進(jìn)行檢修工作。

　　5、在螺旋單凍機(jī)的使用過程中，要定期對螺旋單凍機(jī)的油面、油壓等進(jìn)行定期檢查，保證螺旋單凍機(jī)的工作效能。因為螺旋單凍機(jī)的運(yùn)作功率是比較大的，而且，任何一種機(jī)器在使用過程中都會產(chǎn)生一定的熱量，所以定期檢查是非常有必要的。

　　6、螺旋單凍機(jī)由于熱負(fù)荷大且不穩(wěn)定，所以在操作時一定特別注意，人員一定不要在停止生產(chǎn)后馬上進(jìn)行鏈條等的清理工作，要與機(jī)房操作人員協(xié)調(diào)好后再進(jìn)行。機(jī)房操作人員一定要精心操作，防止事故的發(fā)生。

　　7、要注意螺旋單凍機(jī)的日常清潔

　　清潔工作對于螺旋單凍機(jī)來說是很重要的一項工作，所以在螺旋單凍機(jī)日常使用過程中，要注意對其進(jìn)行必要的衛(wèi)生管理，尤其是機(jī)器上有些衛(wèi)生死角的地方采取必要的措施，保證螺旋單凍機(jī)的整潔，這樣不僅有效保證螺旋單凍機(jī)的正常運(yùn)作，還可以在一定形式上延長螺旋單凍機(jī)的使用壽命。

速凍工藝

　　水果的速凍原理與蔬菜速凍原理基本相同，其大區(qū)別是大多數(shù)水果不需要燙漂，而大多數(shù)蔬菜必須燙漂。以水果為例，速凍保鮮工藝流程為：

　　原料采摘→挑選→清洗→去皮→去蒂→去核→分級→冷卻→加糖或維生素C→速凍→稱重→包裝→速凍貯藏→運(yùn)輸→銷售。

　　3.操作要點

　　(1)水果加糖代替熱水燙漂 把水果浸泡在加有維生素C或不加維生素C的糖漿水中代替熱水燙漂，以防霉菌生長。一般來說，單體速凍水果都不需要燙漂，有些水果如桃、蘋果等在速凍過程中常常發(fā)生褐變，即便是經(jīng)過加糖浸泡處理，在貯藏一定時間后，仍會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。為了防止水果的這種褐變，保持其原有色澤，應(yīng)在糖液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~0.5%的維生素C。

　　(2)水果冷卻和瀝干后必須快速凍結(jié) 一般采用的冷空氣溫度為-30℃~-40℃，風(fēng)速為2m/s~17m/s。凍結(jié)時，將冷空氣以足夠的速度從網(wǎng)帶上由下往上強(qiáng)制吹風(fēng)，強(qiáng)烈的氣流將產(chǎn)品吹起懸浮，就像沸騰的流體，低溫冷空氣能與產(chǎn)品顆粒直接接觸，熱交換大大地加強(qiáng)，凍結(jié)速度加快。對水果來說，一般都不用流態(tài)床單體凍結(jié)機(jī)，因為這種凍結(jié)機(jī)有著損壞水果的隱患，常用的是顆粒狀凍結(jié)機(jī)——網(wǎng)眼形帶式凍結(jié)機(jī)。在凍結(jié)過程中要保證水果不能出現(xiàn)堆積不勻的現(xiàn)象。

　　(3)流通環(huán)節(jié)保持低溫狀態(tài) 整個流通環(huán)節(jié)均應(yīng)在-18℃以下的冷凍條件下進(jìn)行。

避免速凍機(jī)耗冷還在于避免圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板的拼接縫隙的耗冷

避免速凍機(jī)的耗冷還在于避免圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板的拼接縫隙的耗冷。在速凍機(jī)圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板采取聚氨酯整體發(fā)泡形式，所有庫板連接拼縫均采用雙面密封膠密封配以二次灌裝發(fā)泡，避免保溫板的拼接縫隙跑冷。

各種速凍機(jī)內(nèi)關(guān)于風(fēng)量及風(fēng)速的要求有所不同，其節(jié)能的方法也有區(qū)別。隧道式網(wǎng)帶單體速凍機(jī)，在保證制冷風(fēng)量的基礎(chǔ)上設(shè)計格珊條形調(diào)節(jié)導(dǎo)流組件，大大提高凍品表面風(fēng)速。同時也提高凍品著風(fēng)表面積，提高風(fēng)的循環(huán)率。

此外，對稱可調(diào)風(fēng)向裝置的格珊條形調(diào)節(jié)導(dǎo)流組件，可控制冷風(fēng)自進(jìn)出貨口的跑冷。降低風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行功率，從而降低風(fēng)機(jī)電機(jī)耗冷量（降低風(fēng)壓，提高風(fēng)速），從而提。

為減少機(jī)械傳動，輸送帶耗冷的方法，在此采取將機(jī)械傳動及傳送帶系統(tǒng)保持在低溫下運(yùn)行，進(jìn)出料口采取保溫的措施以利用自速凍室縈繞出的冷氣達(dá)到節(jié)約耗冷的目的。