滾珠絲桿間隙調(diào)整

滾珠絲桿升降機(jī)多用于精密機(jī)械和工業(yè)設(shè)備中，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線形運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具，可逆性和率的特點(diǎn)。不管多精密的零部件，長時間使用后都會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，此時就需要及時做出調(diào)整，以免影響整體設(shè)備使用，升降機(jī)在使用過程中如出現(xiàn)間隙問題可以通過一下三種方式進(jìn)行調(diào)整：

1、螺紋調(diào)隙發(fā)：一個螺母的外端有凸緣另一個螺母的外端沒有凸緣而只有螺紋，它伸出筒外，并用兩個圓螺母固定，旋轉(zhuǎn)圓螺母時，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個圓螺母把它鎖緊。

2、墊片式調(diào)整：用螺釘來連接滾珠絲桿的兩個螺母凸緣，并在凸緣間加墊片，調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，達(dá)到調(diào)整間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。這種方法結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)、剛度高、裝卸方便，但該方法調(diào)節(jié)起來較費(fèi)時，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同墊片。

3、齒差調(diào)隙發(fā)：在兩個螺母的凸緣上個制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上，調(diào)整時，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個滾珠螺母相對與套筒同方向轉(zhuǎn)動相同齒數(shù)時，一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產(chǎn)生相對角位移，從而使?jié)L珠螺母對于滾珠絲桿的螺旋滾道相對移動，從而消除間隙并施加預(yù)緊了的目的。

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滾珠絲桿可逆性

由于滾珠絲杠（滾珠螺桿）螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動運(yùn)動，所以其效率可高達(dá)90%以上，因此其傳動扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3，滾珠螺桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。

滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦，又滾珠與珠槽間為點(diǎn)接觸之滾動運(yùn)動，有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，故可降低馬達(dá)驅(qū)動力要求，進(jìn)而降低成本，以測試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測試步驟以確保滾珠螺桿的效率。

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在使用梯形絲杠過程中可能會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，那出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們應(yīng)該如何解決呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下解決梯形絲杠彎曲現(xiàn)象的方法。

將梯形絲杠彎曲的位置確定，具體是局部的彎曲還是整體的彎曲，或者是小量出現(xiàn)彎曲還是大量的出現(xiàn)彎曲，之后才能決定使用手工的校直，還是選用壓力機(jī)來對梯形絲桿進(jìn)行校直。

如果梯形絲杠出現(xiàn)的是整體彎曲的話，建議是選用壓力機(jī)來對其進(jìn)行校直，直接將梯形絲杠放置在型鐵上，將事先準(zhǔn)備好的帶有圓形的胎具，整個放置在梯形絲杠的表面，之后就可以用肉眼來觀察校直的效果。

東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件，多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

電動絲桿是通用型的輔助驅(qū)動裝置，電動機(jī)經(jīng)齒輪減速后，帶動一對絲桿螺母，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線運(yùn)動，利用電動機(jī)正反轉(zhuǎn)完成推桿動作，如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機(jī)構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動、搖動等復(fù)雜動作，通過改變杠桿力臂長度，可以增大或加大行程。

電動絲桿具有節(jié)能環(huán)保，性能可靠，動作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，推拉力相同，環(huán)境適應(yīng)性好等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)新穎精致、體積小、完全同步、自鎖性能好、衛(wèi)生，電機(jī)直接驅(qū)動，不需要管道的氣源、油路，現(xiàn)已大量用于生產(chǎn)線、汽車、透氣窗開啟、舞臺、紡織、污水處理等各個行業(yè)設(shè)備上。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。