當(dāng)粗骨料中夾雜普通混凝土著活性氧化硅(活性氧化硅的礦物形式有蛋白石、玉髓和鱗石英等，含有活性氧化硅的巖石有流紋巖、安山巖和凝灰?guī)r等)時(shí)，如果混凝土中所用的水泥又含有較多的堿，就可能發(fā)生堿骨料破壞。這是因?yàn)樗嘀袎A性氧化物水解后形成與骨料中的活性氧化硅起化學(xué)反應(yīng)，結(jié)果在骨料表面生成了復(fù)雜的堿一硅酸凝膠。

原因在于膨脹珍珠巖在生產(chǎn)時(shí)并未經(jīng)過高溫?；忾]的處理工藝，這樣一來，這種材料的強(qiáng)度和吸水率都會(huì)大打折扣，所以導(dǎo)致保溫層出現(xiàn)裂縫和空鼓的質(zhì)量問題。

 保溫砂漿攪拌工藝不當(dāng)

膨脹玻化微珠這種材料是存在一定的脆性的，如果不經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)和專業(yè)的攪拌工藝，那么膨脹?；⒅槭呛苋菀装l(fā)生的。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)企業(yè)卻是缺乏專業(yè)生產(chǎn)線的，攪拌的工藝也很落后，使得生產(chǎn)出來的膨脹?；⒅槌霈F(xiàn)了嚴(yán)重的破損情況，一旦這些質(zhì)量不合格的膨脹?；⒅閼?yīng)用于建筑外墻的保溫施工中，便極有可能會(huì)造成嚴(yán)重的外墻質(zhì)量問題。保溫砂漿的攪拌工藝一定要保證合理，拌合料的濕容重在550～600kg/㎡之間，才能有效保證保溫砂漿的質(zhì)量。

砂漿攪拌：保溫砂漿的攪拌應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間為5 min～6 min，砂漿稠度為50 mm～70 mm，隨拌隨用，一般應(yīng)在3 h內(nèi)用完，未結(jié)塊的落地灰須按14（重量比）與新材摻和經(jīng)機(jī)械攪拌后方可繼續(xù)使用；防水防裂砂漿采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥、細(xì)砂、防水防裂劑按121（重量比）配制，砂漿稠度為60 mm～80 mm，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，靜置5 min再攪拌。