維護真空過濾機時應(yīng)注意哪些問題

真空過濾機設(shè)備是一種利用多孔性來過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離的機器。如同其它機械設(shè)備一樣，為了提高過濾機設(shè)備的使用壽命，減少在使用過程中出現(xiàn)的問題，在日常維護時要做到以下兩個方面。

首先，在操作的過程中要注意檢查設(shè)備的狀況，確定正常后方可啟動。工作人員在操作時需穿戴好防護服，檢查真空過濾機設(shè)備中的壓力表磨片是否加滿水，以保證壓力表的正確性。入口管應(yīng)該固定好，保證出入口擰緊無擺動。之后要檢查馬達與電壓的接線是否正確，避免由于接線錯誤而引發(fā)的電壓危險。此外，若是因為液體雜質(zhì)多等原因引起過濾機壓力超過規(guī)定值且濾量很小時，應(yīng)停車清洗濾布及機腔雜質(zhì)。當所有操作都完成確認后，在啟動馬達開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該注意泵浦的運轉(zhuǎn)方向是否正確，及時調(diào)整。啟動電機的順序應(yīng)該為啟動皮帶電機—攪拌電機—主軸電機—潤滑電機。

其次，要定期檢查真空過濾機的真空度，經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞。同時，定期檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內(nèi)有充足的油，攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機工作原理與刮/刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。除此之外，真空過濾機維護的日常安全也是非常重要的，比如禁止非相關(guān)工作人員操作控制開關(guān)，必須由專業(yè)人員對線路進行維修等。

總的來說，真空過濾機設(shè)備在使用上非常的便捷，使用效率也非常高，只要我們掌握正確的使用真空過濾機的方法和維護保養(yǎng)技巧，就可以延長設(shè)備的使用壽命，使其更好地為進行作業(yè)服務(wù)。

保養(yǎng)過濾機時的幾大妙招

在一些對原料精度要求較高的加工領(lǐng)域中，過濾機是必不可少的體凈化種設(shè)備。所以在平時我們也需要對它進行合理的保養(yǎng)與維護，以保障生產(chǎn)的進行。

首先，在過濾機處于工作狀態(tài)時不能將出口閥全部關(guān)閉，否則將產(chǎn)生過高壓力損壞內(nèi)部的機件。在開機前應(yīng)先打開排氣閥，等空氣排盡后再將排氣閥關(guān)閉，停機后在關(guān)閉出口閥，同時打開排氣閥，這會使過濾機內(nèi)的液體很方便地經(jīng)泵流入容器內(nèi)。其次，過濾機的濾速及濾量主要取決于以下幾個因素：液體的本質(zhì)即含量的高低；助濾劑的配比；設(shè)備的壓力是否達到規(guī)定要求。也就是說過濾機生產(chǎn)商可以采取標稱精度in85-95﹨%，也可以設(shè)置在50-70﹨%。

生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)處理后的液體澄清度達不到要求，可再度開啟循環(huán)系統(tǒng)，倘若還是達不到要求，可檢查濾布是否有破損以及隔環(huán)、密封圈是否損壞。此外，若是因為液體雜質(zhì)多等原因引起過濾機壓力超過規(guī)定值且濾量很小時，應(yīng)停車清洗濾布及機腔雜質(zhì)。同時，定期檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內(nèi)有充足的油，攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。具體方法是：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾原件，用清水洗刷干凈粘附物，再按順序裝配后即可進行工作。

以上就是帶給大家的內(nèi)容，希望能給大家在日后維護過濾機時提供參考和幫助。

轉(zhuǎn)鼓過濾機開機時需要注意的：

1、開機時需要注意的事項，到濃密罐頂檢查刮泥機主驅(qū)，升降裝置是否運行正常。

2、啟動抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進料。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動抽泥泵。

3、稍開真空泵進水閥，待出水口出水后啟動真空泵。

4、有物料進入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動。

選擇過濾機時主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對產(chǎn)品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

對于顆粒較粗或粗、細夾雜、密度較大的物料，其沉淀速度也較快,一般應(yīng)選用圓筒內(nèi)濾式真空過濾機、以使礦漿合理分層,既可提高過濾機生產(chǎn)能力又可以獲得較好的脫水效率。大型筒型內(nèi)濾式真空過濾機生產(chǎn)能力大，技術(shù)上可靠，操作容易。但是這種設(shè)備比較復雜，造價高，耗電較多，濾餅含水率較高,更換不方便。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

刮刀式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用，憑借著其率、高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動生產(chǎn)率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。但有時機器在運用中會出現(xiàn)這樣那樣的故障，對工廠的正常生產(chǎn)造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機器使用技巧和對策。4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。不可壓縮濾餅：若顆粒由不易變形的堅硬固體組成，則當壓強差增大時，濾餅的結(jié)構(gòu)不發(fā)生明顯變化，單位厚度濾餅的流動阻力可視作恒定，這類濾餅稱為不可壓縮濾餅。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)業(yè)又是我國的用水大戶，但是在一些干旱地區(qū)，農(nóng)業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴重的影響，據(jù)統(tǒng)計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經(jīng)成為了困擾國計民生的嚴重問題，而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費還依然比較嚴重。當出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。

在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態(tài)，清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質(zhì)量，以保證設(shè)備的潔凈度。其次，不要等過濾機設(shè)備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應(yīng), 達到細化的目的，同時再結(jié)合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設(shè)備。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。加壓過濾器以在懸浮液進口處施加的壓力，或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。