目前國內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質(zhì)量上有很大的差異，但總體來說國內(nèi)的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應用的化；另一方面PCBN復合片的尺寸也大型化，目前可供貨規(guī)格有57mm、74mm、101.6mm等。大復合片不僅單位面積成本降低，利用率提高，而且更能滿足用戶制造各種規(guī)格刀片的要求。另外，整體式刀片的推出（如，山高公司CBN100、CBN30、CBN300等），克服了由于焊接式PCBN刀片尺寸小引起的切削深度限制和由于加工過程中焊接點失效引起的PCBN失效風險；PCBN刀片材料也向多元形式發(fā)展，涂層異形刀片已經(jīng)研制成功，并應用于工業(yè)生產(chǎn)（如住友公司BNC80、BNC150、BNC200；山高公司CBN50C、CBN400C等）。

分切圓刀片的主要細分市場：

汽車行業(yè)：汽車行業(yè)的加工特點一是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機械，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊?。同時，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導致整條生產(chǎn)線的停機、造成巨大的經(jīng)濟損失，所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。

航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

粉碎機刀片檔變速器的要求越來越高。粉碎機刀片中齒輪和斜齒輪的結構和優(yōu)缺點是知識，但粉碎機刀片齒輪傳動屬于固體傳動。提高粉碎機刀片齒輪傳動的性能，一般從材料、齒形、工藝三個方面考慮。

1.粉碎機刀片旋轉(zhuǎn)軸要求

(1)軸的中心線應平直無彎曲。

(2)軸徑和軸樞表面應光滑，無凹坑、波紋和劃痕。

(3)鍵槽工作面應光滑、垂直、無裂紋和毛刺。

2.粉碎機刀片轉(zhuǎn)軸的維護方法

(1)軸彎曲

用千分表測量旋轉(zhuǎn)軸，彎曲度不得超過0.2毫米，否則，將軸放在壓力機上進行校正和校正。

(2)鍵槽磨損

先焊上鍵槽磨損的部分，然后在車床上重新銑鍵槽。

(3)軸頸磨損

當軸頸磨損較輕時，可以通過電鍍在軸頸上鍍一層鉻，然后研磨成原來的尺寸。當軸頸磨損嚴重時，可以在軸頸磨損部分進行堆焊，然后在車床上車削拋光，達到原始尺寸。

(4)軸開裂或斷裂

對于或破損的軸，通常需要更換新的。

3.發(fā)動機底座維護

粉碎機刀片框架通常由鑄鐵制成。如有裂紋或斷裂，可用鑄鐵焊條焊接。焊接期間，應注意不要定子繞組。如果錨完全斷了，可以用角鐵修復。