設(shè)備方面溢料的原因

設(shè)備方面溢料的原因

機器真正的合模力不足。選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)溢料。

合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現(xiàn)溢料。

模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生溢料。

止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象，機筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成溢料反復(fù)出現(xiàn)，必須及時維修或更換配件。

塑膠模具加工合成樹脂材料

塑膠模具加工合成樹脂材料

合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～。將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯x乙烯樹脂與聚氯乙x烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。

塑膠模具加工樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了很少一部分含的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

溢晟塑膠模具注塑行業(yè)技術(shù)和時代

溢晟塑膠模具注塑行業(yè)技術(shù)和時代

隨著模具注塑廠設(shè)計和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠員工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。各開關(guān)，手柄應(yīng)在“斷”的位置上5、檢查設(shè)備各部門安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，員工比例越來越低，促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有約200個省市級高新技術(shù)企業(yè)。

制造流程成本的隱藏浪費

制造流程成本的隱藏浪費

模具注塑廠的亂，有太多都是因為流程，這在管理中是一個通病，凡是發(fā)展緩慢的廠家，其流程一定是混亂或不合理。因此，在選擇的時候可以對工廠進行實地考察，再配合提出一些較有深度的問題來探討，就可以知道這家模具注塑廠家的注塑實力的深淺了。他們?yōu)榇顺袚?dān)著很高的成本，然而一直卻視而不見。流程，是廠家運營的產(chǎn)業(yè)鏈，如同流水線一樣，沒有科學(xué)合理的模具制造流程，也就失去對各項工序系統(tǒng)性的控制，很多工作半途而廢，還有很多工作需要返工，無奇不有。但不得不承認，這會成為裹住模具注塑廠前進雙腳的亂麻。