我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床（見(jiàn)圖）用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀三角花鍵內(nèi)花鍵齒形為三角形，外花鍵齒廓為壓力角等于45°的漸開(kāi)線，加工方便，齒細(xì)小、且較多，便于機(jī)構(gòu)的調(diào)整與裝配，對(duì)于軸和轂的：削弱為醉小。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過(guò)程，稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動(dòng)力的限制，過(guò)小或過(guò)大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過(guò)5），盲孔、臺(tái)階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。

我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀軸上加工鍵槽的方法

1、 C型鍵槽的這種形狀,使用棒銑刀、采用立銑的加工方法較常見(jiàn)。

2、在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽，用來(lái)安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。

3、軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。

花鍵是汽車運(yùn)動(dòng)中的扭矩傳遞部件，其制造工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量直接影響總成質(zhì)量?；ㄦI加工是利用機(jī)械的方法獲得花鍵特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過(guò)程?；ㄦI加工可采用齒輪加工機(jī)床，或的花鍵加工機(jī)床，也可以采用冷打和冷擠壓的加工方法。

花鍵銑床是很常見(jiàn)的花鍵加工設(shè)備，成本低，在汽車行業(yè)中普遍應(yīng)用。滾齒機(jī)床可用于加工花鍵，但成本比花鍵銑床高，一般用于加工有螺旋角的花鍵。插齒機(jī)床在變速器二軸花鍵的加工中應(yīng)用較廣。 

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