在碎石骨料生產(chǎn)過程中選擇破碎設(shè)備是較重要的，不應(yīng)該馬虎。在選擇破碎機(jī)時，用戶需要根據(jù)材料的性質(zhì)和具體的生產(chǎn)要求確定破碎機(jī)的類型和型號。較重要的是選擇可靠的破碎機(jī)制造商。破碎設(shè)備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限時破碎，擠壓磨、顎式破碎機(jī)等均屬此類設(shè)備。因?yàn)閿D壓力作用較緩慢均勻，估物料破碎過程較均勻。破碎包括高速運(yùn)動的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運(yùn)動的物料向固定壁的沖擊以及運(yùn)動物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動載荷進(jìn)行破碎，效果比靜載荷好。

安裝在破碎機(jī)上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。

當(dāng)破碎機(jī)在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運(yùn)輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵量特大。

錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。

破碎機(jī)機(jī)身關(guān)鍵的部位就是錘頭了。因此，在破碎機(jī)的日常操作過程中，一定要加強(qiáng)對錘頭的保養(yǎng)和維護(hù)，當(dāng)錘頭出現(xiàn)問題時，要盡快解決。

只要破碎機(jī)錘頭好好的，破碎機(jī)就會好好的。錘頭受損就會對破碎機(jī)造成巨大的危害。錘頭受損嚴(yán)重，破碎機(jī)破碎效果和破碎效率一定都會大打折扣，破碎機(jī)處于損傷狀態(tài)，無法進(jìn)行作業(yè)，需要花費(fèi)大量的時間和精力尋找配套錘頭進(jìn)行替換。

破碎機(jī)適用于破碎石灰石、石英石、煤炭、煤矸石、石膏、卵石等多種山石、卵石以及建筑垃圾，可適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)靈活生產(chǎn)，減少不必要的損失。

破碎機(jī)在工作過程中，會受到物料的不斷沖擊與摩擦，無法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，企業(yè)就不得不花錢去修復(fù)它，還會浪費(fèi)材料，從而影響破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。

破碎機(jī)具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小，便于普通道路行駛，在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進(jìn)入施工現(xiàn)場的時間，更有利于進(jìn)入公道的施工區(qū)域，為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。

當(dāng)錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的交換標(biāo)準(zhǔn)錘，和一些規(guī)定，他們應(yīng)該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實(shí)際工作條件，當(dāng)不演奏生產(chǎn)材料或破碎機(jī)下降，然后檢查錘，更換小部分。