設(shè)備調(diào)試質(zhì)量控制

1.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括組合式空調(diào)機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)組、各種風(fēng)機(jī)、通風(fēng)柜等。

2.以上各種設(shè)備均要求廠家配合我公司到場(chǎng)調(diào)試。設(shè)備調(diào)試要求為：

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施：盤動(dòng)葉輪應(yīng)無卡阻、碰擦現(xiàn)象葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。

（2）在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h，滾動(dòng)軸承高溫度不得超過80℃。

（3）通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整。在調(diào)試前，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，做出相應(yīng)的調(diào)試方案。

（4）測(cè)定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓，按動(dòng)壓或流量等法，調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量分配，確保與設(shè)計(jì)值一致。

（5）風(fēng)量調(diào)整好后應(yīng)將所用閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標(biāo)識(shí)。

（6）新風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷（如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等）消除后進(jìn)行。

（7）系統(tǒng)綜合效果測(cè)定工作，主要是配合空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能試驗(yàn)；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢驗(yàn)。

（8）另外自控系統(tǒng)調(diào)整時(shí)將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入運(yùn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)定值，然后逐一檢查，考核其動(dòng)作的準(zhǔn)確性與可靠性，使之各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

（9）綜合調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以上，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的檢查，調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以上所有調(diào)試過程應(yīng)做好書面記錄。

（10）系統(tǒng)調(diào)試工作具體應(yīng)包括如下內(nèi)容：

①空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定;通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。

②系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。

對(duì)通風(fēng)管道制作的要求進(jìn)行檢查

檢查通風(fēng)管道穿越防護(hù)密閉墻、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風(fēng)預(yù)埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機(jī)械卷制成形（其厚度還應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑大小確定，使預(yù)埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊、焊縫嚴(yán)密。質(zhì)量通病控制1、風(fēng)管加工的密封技術(shù)試驗(yàn)方案風(fēng)管泄漏的主要源是。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應(yīng)大于100mm，管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應(yīng)刷兩道防銹漆。

對(duì)風(fēng)管連接處制作的要求進(jìn)行檢查

對(duì)染毒區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進(jìn)行檢查。如無設(shè)計(jì)要求，其風(fēng)管厚度應(yīng)采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。2、鍍鋅薄鋼板風(fēng)管項(xiàng)目中的板材是按鍍鋅薄鋼板編制的，如設(shè)計(jì)要求不用鍍鋅薄鋼板者，板材可以換算，其他不變。風(fēng)管與風(fēng)管連接應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門的連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其法蘭面應(yīng)經(jīng)機(jī)床車削加工，保證接觸應(yīng)平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間應(yīng)采用整體橡膠法蘭墊圈，防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區(qū)風(fēng)管連接及法蘭與設(shè)備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現(xiàn)象。

杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通風(fēng)管道加工，杭州排煙通風(fēng)，杭州廚房排油煙，杭州油煙凈化工程，杭州廢氣處理工程，杭州廠房通風(fēng)工程，杭州車間通風(fēng)工程，杭州通風(fēng)管道安裝等項(xiàng)目，主要服務(wù)地區(qū)在杭州，臨安，建德，富陽區(qū)，余杭區(qū)，蕭山區(qū)，濱江區(qū)，西湖區(qū)等等地方，我們集設(shè)計(jì)與工程一條龍服務(wù)，有需要的朋友可來廠考察，我們本著誠信經(jīng)營的理念，歡迎來電咨詢！通風(fēng)機(jī)底座不用減振裝置而直接放在基礎(chǔ)上的，應(yīng)要求用成對(duì)的斜墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進(jìn)行固定，以免灌漿時(shí)移動(dòng)。

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通風(fēng)風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確

1、現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。

2、危害性：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命；影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。

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通風(fēng)風(fēng)管的防治措施：

展開下料時(shí)，應(yīng)該對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)。下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性。④散流器與風(fēng)管的連接應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，擴(kuò)散圈必須緊附平頂，不得出現(xiàn)明顯縫隙。板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致。咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崳?

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通風(fēng)風(fēng)管的安全施工注意事項(xiàng)：

1、在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地及絕緣保護(hù)。

2、工班長應(yīng)作好班前安全講話，要有針對(duì)性。對(duì)高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。

3、交底要清楚，要到具體的操作人員。對(duì)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

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通風(fēng)風(fēng)管的作業(yè)條件：

1）對(duì)凈化系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，在墻面已抺灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。

2）檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。