雙平臺激光切割機

激光切割縫隙窄:

UV激光一般在40um左右,可以緊湊化（無縫隙）設計，無需預留工藝邊 同樣面積的基材產品產出率高，節(jié)省20-30%材料成本

無應力：

快速分板，無應力影響；

熱影響控制：

根據不同的熱影響要求，選擇適合的激光器種類，配合適合的激光加工參數，大限度降低熱影響；

清潔加工：

加工過程中實時進行激光煙i塵處理，大限度降低煙i塵對電路元件的影響。

“激光 ”讓手機制造綻放科技之美

激光技術具有免維護、操作簡便、非接觸式加工、無耗材的特點，如早期手機鉆孔設備使用的是機械鉆孔的模式，在激光技術引入之后，其優(yōu)良的切割質量和有效的速度，大大降低了人工成本。

這對廠家縮短制作周期和節(jié)約成本以及實現工業(yè)自動化的進程，無疑是良好選擇。

近年來隨著激光技術應用的越來越廣，激光設備逐漸向多元化方向發(fā)展。激光加工系統(tǒng)，包括激光器、導光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

激光加工工藝，從打標到去油墨、切割、鉆孔、焊接、微雕、調阻、劃片等涵蓋整個加工工藝。

采用鈑金激光切割機，具有以下六大優(yōu)勢：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率較高，產品生產周期短。

2、激光切割無切削力，加工無變形；

3、無刀具磨損，材料適應性好，有效生命期長，

4、不管是簡單還是復雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

5、其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

6、可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。

購買激光切割機設備的時候需要注意哪些？

　　一、切割寬度.

　　一般來說，切割寬度，它是并不影響質量的，但在部件內部構成特別精密的圖案時，切開寬度就需要達到可以完成的較小內徑。當板材厚度添加時，切開寬度也隨之添加。所以想要確保相等高精度，不論堵截寬度多大，工件在激光切割機的區(qū)域上，應該是安穩(wěn)的。

　　二、毛刺.

　　在金屬激光切割機加工過程中，激光束照射工件表面，持續(xù)輸出能量，使工件表面汽化，然后蒸騰，并由輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。假如不運用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會構成毛刺，附在切開面上。由于毛刺的去除是需求額外的工作量，通過查詢毛刺數量，就能直觀判別切開的質量。