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1.選擇除鐵器時(shí),應(yīng)根據(jù)雜質(zhì)去除率、物料含鐵量和現(xiàn)場工作環(huán)境的要求正確選擇。
2.當(dāng)材料層較厚且材料粒徑較大時(shí),應(yīng)選用超磁致或選擇普通的除鐵器作為等級(jí)的型號(hào);它還可以在多個(gè)階段去除鐵。多級(jí)除鐵應(yīng)盡可能安裝在帶鐵的帶式輸送機(jī)機(jī)頭上。
3.當(dāng)雜質(zhì)除鐵率要求較高時(shí),不同工作模式的除鐵設(shè)備也可配合使用,如帶式輸送機(jī)頭部的永磁滾筒和帶式輸送機(jī)中部的皮帶。
4.當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境粉塵嚴(yán)重時(shí),應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)型。
5.當(dāng)功率不足時(shí),應(yīng)選擇永磁體除鐵器。
6.干式電磁(也稱為PDC系列盤式和RCDY系列)是一種除鐵裝置,用于去除粉狀或塊狀非磁性材料中的雜質(zhì)。其內(nèi)部由電工專l用樹脂制成,具有自冷卻全密封結(jié)構(gòu)。它具有磁導(dǎo)率大、吸力強(qiáng)、防塵、防雨、耐腐蝕等特點(diǎn)。它仍能在惡劣環(huán)境下可靠運(yùn)行。
7.主要性能指標(biāo)達(dá)到或高于JB/T7689-95標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可去除0.1-25公斤混合在非磁性材料中的鐵磁物質(zhì)。
除鐵器是用于從干粉中連續(xù)自動(dòng)除鐵的磁選設(shè)備。內(nèi)部采用高l性能永磁材料作為磁源。獨(dú)l特的磁路具有高磁場強(qiáng)度、高吸力和高除鐵效率,根據(jù)不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。下面小編將介紹除鐵器在長期儲(chǔ)存和使用前的注意事項(xiàng)。
如果除鐵器長時(shí)間不能正常工作,如果你想重新開始使用,你應(yīng)該注意一些事項(xiàng),首先檢查一下電氣性能,看看有沒有問題。
在工作時(shí),周圍不應(yīng)有儀器,以免干擾。除鐵器周圍沒有灰塵,如有,應(yīng)及時(shí)清理。使用前,檢查是否有任何問題。如果有任何問題,它不能使用。除鐵器應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi),不應(yīng)放在露天。
運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁維護(hù)除鐵器廠家鐵棒, 維護(hù)電磁除鐵器之前,皮帶須停止運(yùn)行。嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中維護(hù)皮帶。 維護(hù)前,應(yīng)清潔強(qiáng)磁性除鐵器上的鐵,并清除周圍的雜質(zhì)。 向系統(tǒng)供電的人;維護(hù)前,維護(hù)人員須了解設(shè)備的工作原理和每個(gè)部件的性能電磁除鐵器并準(zhǔn)備必要的維護(hù)工具。 攀爬進(jìn)行維護(hù)時(shí),維護(hù)人員須使用安全繩和安全帶。
工作前:相關(guān)人員應(yīng)檢查除鐵器,檢查螺絲是否松動(dòng),皮帶是否劃傷,電磁除鐵器還應(yīng)檢查電線是否老化或損壞;運(yùn)行中:運(yùn)行強(qiáng)磁除鐵器精礦時(shí),檢查電控指標(biāo)是否正常,勵(lì)磁效果是否良好,空氣濕度、空氣溫度、強(qiáng)磁除鐵器溫度等。 它們都是影響正常運(yùn)行的重要因素。 除鐵器的勵(lì)磁;工作完成后:正常情況下,帶式輸送機(jī)電磁除鐵器勵(lì)磁完成,鐵磁性雜質(zhì)清除后應(yīng)立即停止電磁分離器。 電磁分離器的電源應(yīng)立即關(guān)閉,雜質(zhì)應(yīng)按照完整的操作規(guī)范清除。
除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強(qiáng)磁引力的裝置。它可以去除混合在物料中的鐵磁性雜質(zhì),確保破碎機(jī)、研磨機(jī)和輸送系統(tǒng)中其他機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。 在這里我們學(xué)到了強(qiáng)磁除鐵器的新知識(shí):如果除鐵器長時(shí)間不能正常工作,現(xiàn)在我們須重新使用它,我們須注意一些事項(xiàng)。 首先,檢查電氣性能 是否有問題就是問題。
帶式輸送機(jī)電磁除鐵器工作時(shí),周圍不應(yīng)有儀器,以免 電磁除鐵器周圍不應(yīng)有灰塵 如果有灰塵,應(yīng)該及時(shí)清理。 使用前請檢查,如有問題,請勿使用。 除鐵器應(yīng)存放在室內(nèi),并防潮,不得放在戶外。 因此,正確使用電磁除鐵器對其使用壽命非常重要,須按照現(xiàn)場規(guī)定安裝和使用。