氣體從進料口（正反兩個切向進料）進入分離器進料布氣室，經(jīng)過旋風(fēng)子支管的磁撞、折流，使氣流均勻公布，流向旋風(fēng)子進氣口。均布后的氣流由切向進入旋風(fēng)子，氣體在旋風(fēng)中形成旋風(fēng)氣流，強大的離心力使得氣體中固體顆粒和液體顆粒甩出來，并聚集到旋風(fēng)管內(nèi)壁上，終落入集污室中。干凈的氣流繼續(xù)上升到排氣室由排氣口流出旋風(fēng)分離器。然而進入的含塵氣流在橫向上有一定的寬度，塵粒會撞擊到分離器的排氣管上，這個排氣管是為了防止進入的含塵氣流和分離后的清潔氣流混在一起，為此它必須從分離器頂部向下插入分離器內(nèi)足夠長度。

旋風(fēng)分離器的總體結(jié)構(gòu)主要由進料布氣室、旋風(fēng)分離組件、排氣室、集污室和進出口接管及人孔等部分組成。旋風(fēng)分離器的核心部件是旋風(fēng)分離組件，它由多根旋風(fēng)分離管呈疊加布置組裝而成。

琦昌科技堅持以“質(zhì)量至上、誠信為本、創(chuàng)新發(fā)展、服務(wù)客戶”的經(jīng)營方針，設(shè)計精心、制造優(yōu)良、安全達標、服務(wù)至誠、用戶滿意是我們的經(jīng)營理念。

進入旋風(fēng)分離器廠家的氣體必須確保用于計算和設(shè)計的氣體特性是從進入旋風(fēng)分離器的氣體中測量得到的，這包括它的密度，粘度，溫度，壓力，腐蝕性，和實際的氣體流量。我們知道氣體的這些特性會隨著工藝壓力，地理位置，濕度，和溫度的變化而變化進入旋風(fēng)分離器的塵粒和氣體特性一樣，我們也必須確保塵粒的特性參數(shù)就是從進入旋風(fēng)分離器的塵粒中測量獲得的。分離過程中氣體和塵粒特性的改變在實際分離過程中，氣體和塵粒特性的變化會造成很嚴重的問題。

入口設(shè)計可能不能提供充分的入口速度和想要的速度分布。切線式入口可能造成排氣管的磨損和因為排氣管的干擾造成入口氣流紊亂。還有就是可能會造成入口氣流和排出氣流的短路，夾帶塵粒而出造成分離效率下降?？紤]不周的內(nèi)部設(shè)計會造成氣流紊亂。這種情況下就會把本來應(yīng)被收集的塵粒裹挾到向上的排出氣流中而逃出分離器。急速的錐體直徑變化，會造成筒體和錐體連接處的磨損。它也阻止了收集到的塵粒平滑地從筒體到錐體的運動。這樣的錐體下部很容易被磨損。應(yīng)該指出，人口濃度高和入口濃度低相比，在旋風(fēng)分離器回收效率相同時，入口濃度高的催化劑損耗大。很明顯，在分離器和卸灰閥之間沒有用以幫助分離的灰斗。

之前我們介紹過一種旋風(fēng)分離器，今天帶您了解的是雙旋流型分離器：

雙旋流型分離器是一種新型的氣固分離裝置，應(yīng)用在噴霧干燥系統(tǒng)中效果良好，它與常規(guī)型旋風(fēng)除塵器不同之處主要在于二次空氣流的引入，如圖所示，二次空氣取自器內(nèi)的含塵氣體，靠二次風(fēng)機經(jīng)環(huán)形葉片導(dǎo)流器，重新被送入到分離室內(nèi)。由于二次空氣的旋流方向被設(shè)計成與含塵氣體的旋流方向相同，因此，二次空氣旋流不僅增大含塵氣流的旋流速度，提高離心力，加速顆粒向壁面沉降，而且還起到對沉降到壁面的顆粒向下攜帶作用，從而使之迅速地進入料斗中。雙旋流型分離器的分離效率，可以除去10-20um的顆粒。（6）在檢測中，所有無損檢測的方法和標準，均執(zhí)行JB4730-94《壓力容器無損檢測》。