罐體清洗設備

水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴重：

　　油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進，油品長期存放也會析出油品中溶進的水分，長期累計就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層，混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、劑、抗爆劑等分解和沉淀，使其失效;有水分存在時，油品的氧化速度加快，其膠質(zhì)天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。

　　化工儲罐的清洗處理：化工儲罐的定期檢驗可分為外部檢驗、內(nèi)外部檢驗與檢驗。而檢查的?；拊诠ぷ鞯倪^程中需要根據(jù)儲罐的技術狀況以及使用條件，通常每年要進行一次外部檢驗以內(nèi)部檢驗，每三年至少一次，而檢查每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達15年，應每兩年進行一次內(nèi)外部檢驗，若使用期已達20年，應每年至少一次內(nèi)外部檢驗。經(jīng)過定期檢驗的儲罐，由檢驗人員提出檢驗報告，指明儲罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗報告應存入儲罐技術檔案內(nèi)。

　　化工儲罐清洗需要將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，在進行使用時可以采用盲板隔斷和連接的設備和管道，并應有明顯的隔斷標記。將儲罐內(nèi)殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣分析達到標準。打開儲罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。切斷與儲罐有關的電源。進入罐內(nèi)檢驗時，應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還須有專人監(jiān)護。