工藝流程說明

3.1絡合鐵脫硫系統(tǒng)具體流程

從界區(qū)外來的含氣體由下至上經(jīng)脫硫塔與貧液泵打來的貧液逆向接觸，沼氣分離液滴后從脫硫塔頂出裝置。脫硫塔底部溶液中的三價鐵吸收沼氣中變成二價鐵，溶液變成含硫富液由富液泵打入進入再生槽, 與氧化風機鼓入的空氣進行氧化。富液中的二價鐵經(jīng)再生風機鼓入的氧氣氧化后變成三價鐵的貧液，同時，再生槽中的單質(zhì)硫經(jīng)各個隔室逐層長大后和部分貧液一起進入沉降槽，硫磺顆粒因為重量沉積到沉降槽錐體底部，上層分離了硫磺的貧液經(jīng)貧液泵輸送到脫硫塔進行脫硫。底部硫磺漿經(jīng)硫磺漿泵一路送到沉降槽底部進行循環(huán)擾動，防止堵塞，當硫磺含量達到一定濃度后，由硫漿泵打開進入板框壓濾機進行固液分離，液體回收至系統(tǒng)，硫膏可進行銷售。

說明：在絡合鐵脫硫工藝設計中，由于絡合鐵吸收劑具有腐蝕性，凡是與絡合鐵吸收劑接觸的設備、管道必須采用不銹鋼。

3.2電氣及自控系統(tǒng)

電氣自控裝置用于給設備供電及系統(tǒng)的自動運行控制。自控裝置通常包括PLC系統(tǒng)及各種儀表，就地儀表也可給PLC系統(tǒng)的程序設計提供依據(jù)。本項目自控程度可達到自動啟停、故障報警、自動加藥等控制要求。

環(huán)境保護

4.1 廢水排放

本項目裝置中，是需要外界補充水，是無廢水產(chǎn)生的。硫磺回收過程是固液分離過程，但分離過程中產(chǎn)生的清液是回收至系統(tǒng)的，是全部回收利用，此外，由于絡合鐵催化劑對轉化為硫磺的選擇性達到99.9%以上，無副鹽產(chǎn)生，不存在要向外排放廢水的情況。

4.2 廢氣排放

本項目將有一處氣體排放，為再生槽處的再生廢空氣。再生槽處出來的再生廢空氣，是在工藝過程中通入的空氣，僅僅是空氣中的少量氧氣與溶液中的亞鐵反應發(fā)生了消耗，反應過程中沒有新的氣體成分產(chǎn)生，溶液中也沒有有毒、揮發(fā)性物質(zhì)，因此該部分廢空氣是無污染物的氣體（僅僅是氧氣濃度比大氣略低一點點），是可以安全、無污染排放的。

4.3 廢固排放

本項目是H2S脫除并副產(chǎn)硫磺的過程，本項目副產(chǎn)品硫膏可直接銷售，為企業(yè)創(chuàng)造附加產(chǎn)值。

4.4 噪聲

本項目的主要噪聲來自生產(chǎn)裝置內(nèi)的機泵及再生氧化的空氣風機產(chǎn)生的噪音。

CSTR厭氧拼裝罐和UASB發(fā)酵罐安裝注意事項

近幾年，搪瓷鋼板已廣泛應用于環(huán)保的沼氣項目工程領域中，CSTR厭氧拼裝罐和UASB發(fā)酵罐采用不同的發(fā)酵工藝，但這兩種搪瓷拼裝罐都是安裝在水泥地基上。今天為大家分享的UASB搪瓷發(fā)酵罐安裝注意哪些方面以及沼氣CSTR拼裝罐施工標準。

UASB發(fā)酵罐安裝注意哪些方面：  

首先檢查易變形鋼構件強度及罐體壁板與填料柱等方面，保障UASB發(fā)酵罐穩(wěn)定性，必要時可進行加固處理。在安裝和校正過程中，應考慮搪瓷鋼板焊接導致變形因素的影響，并做出合理的調(diào)整。發(fā)酵罐設計要求管件接頭緊密結合，密封面大于接觸面積。應嚴格按照設計標準要求安裝在罐體上的排污泥管/進出料管/檢測上下進出管孔/采樣管/風管等，當其他零件和設備從安裝的結構上懸吊下來時，應進行檢查計算并采取相應的安全防護操作流程。