造成實際產率和理論產率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設備過程中是否合理、規(guī)范也是影響攪拌站實際生產產率的主要因素。如果操作不規(guī)范，如對物料稱量不、料斗料倉內含有大顆粒砂石料雜質、實驗室配合比達不到要求依然進行生產等，均有可能造成混凝土攪拌站實際產率降低。

2、水泥品種和集料性質

水泥品種和集料的性質也會影響生產效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實；太大，降低混凝土強度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產效率的因素之一，穩(wěn)定高、時間長，流動性小，摻外加劑，流動性大。

在現(xiàn)實生活中，大家可能經常聽到都市村莊拆遷的故事，然而您聽說過水泥罐拆遷的故事嗎?隨著倉儲性質及工程施工變化，水泥罐也會面臨拆遷問題，如何對它進行拆遷?不妨聽聽技術人員的論述吧!水泥罐拆遷是一項很重要的任務，拆遷時一定要在廠家或者技術員的指導下進行，盡量多配些工作人員一起完成。在拆遷水泥罐時，需要先把所有的電源、控制電源關閉，然后將內部物料清除干凈，并把所有的管路設備整理好，再將電源、電線都拆除掉。水泥罐拆時需要用到大型吊車、切割機、扳手等工具，在拆遷過程中對這些工具一定要合理的存放，保證在使用時可以隨時尋到。所有拆遷工作完成以后，清理施工現(xiàn)場，把所用工具放回原來位置，并檢查有沒有遺忘的。

破拱裝置又稱為清灰設備，是水泥倉里面的重要部件，關于其對水泥倉的作用及保養(yǎng)方法，接下來筆者就給大家論述一下。

　　一、破拱裝置對水泥倉的作用

　　水泥倉使用久了，內壁附屬的粉塵會因種種原因凝固，如果粉塵堆積到一定程度就會有爆倉的危險，一旦爆倉輕者將造成物料飛濺，重者會危害現(xiàn)場操作人員的生命，若給水泥倉安裝上破拱裝置，當倉內堆積物達到一定程度時開啟破拱裝置能對堆積物自動清理，有效預防爆倉事故發(fā)生。

　　二、破拱裝置保養(yǎng)方法

　　1、定期檢查破拱裝置的管道以及連接處是否松動、漏氣;

　　2、定期檢查啟動元件是否靈活，是否能正常工作;

　　3、定期檢查破拱裝置的結構是否有損傷，吊掛、支撐處焊接是否牢固，與水泥倉連接處的螺栓是否松動;

　　4、經常對水泥倉的活塞部位進行清理，保證破拱裝置干凈，不能有太多的灰塵;

　　5、經常檢查線路是否松動老化，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。