達(dá)因特真空等離子清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗方法的優(yōu)勢,全自動在線處理節(jié)約人工,處理溫度低,無危險(xiǎn),靈活搭配流水線配套生產(chǎn).同時(shí)用真空等離子清洗機(jī)可對各種材料進(jìn)行活化處理.  

真空等離子腔體分為以下幾種：

石英腔體

不銹鋼腔體

鋁合金腔體

真空等離子清洗機(jī)的電源有以下幾種：

40KHZ中頻電源：主要用于電路板清洗

13.56MHZ射頻電源：用于常規(guī)產(chǎn)品的清洗

真空等離子清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗方法的優(yōu)勢：

等離子處理機(jī)等離子處理工藝的表面改性流程

等離子處理機(jī) 等離子處理工藝的表面改性流程：

活化：大幅提高表面的潤濕性能，形成活性的表面

清洗：去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電

涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面

提高表面的附著能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

產(chǎn)品時(shí)效性-影響因素

　　因?yàn)榈入x子處理表現(xiàn)在化學(xué)變化和物理變化。物理變化時(shí)，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質(zhì)，表面能會逐漸減低?；瘜W(xué)變化時(shí)，等離子處理時(shí)會引入含氧極性基團(tuán)，如羥基和羧基，這些活性分子具有時(shí)效性，容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，處理后表面能保留的時(shí)間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時(shí)間、放置環(huán)境對材料表面時(shí)效性都會有影響。 FPC產(chǎn)品清洗后經(jīng)驗(yàn)證的時(shí)效性為：1周（用接觸角測量數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，接觸角值越小，達(dá)因值越高）

線纜工業(yè)表面處理：

特種線纜印字：氟塑料芯線經(jīng)由等離子表面處理后，噴碼印字不再是天方夜談。

光纜印字：中高密度聚乙烯護(hù)套經(jīng)由等離子表面處理后，噴碼印字牢度可與激光標(biāo)識相媲美。

交纖印字：細(xì)小的光纖經(jīng)由等離子表面處理后，印字清晰耐磨，使線芯數(shù)字對接成為可能。

玩具表面處理，增加附著力，利于涂層和印刷：

    塑料玩具表面呈化學(xué)惰性，若不經(jīng)特殊的表面處理很難用通用膠粘劑進(jìn)行粘接和印字處理。等離子表面處理器對玩具表面主要是刻蝕、活化、接枝、聚合等作用。

1..表面刻蝕，等離子體的作用下，材料表面變得凹凸不平，粗糙度增加。

2.表面活化，在等離子體作用下，難粘塑料表面出現(xiàn)部分活性原子、自由基和不飽和鍵，這些活性基團(tuán)與等離子體中的活性粒子接觸會反應(yīng)生成新的活性基團(tuán)。利于噴涂和印刷

3.表面接枝，在等離子體對材料表面改性中，由于等離子體中活性粒子對表面分子的作用，使表面分子鏈斷裂產(chǎn)生新的自由基、雙鍵等活性基團(tuán)，隨之發(fā)生表面交聯(lián)、接枝等反應(yīng)。

4.表面聚合，在使用等離子體活性氣體時(shí)，會在材料表面聚合產(chǎn)生一層沉積層，沉積層的存在有利于提高材料表面的粘接能力。

   等離子清洗機(jī)設(shè)計(jì)用于在打印或標(biāo)簽之前對瓶子或任何擠出或吹塑容器進(jìn)行精細(xì)，快速和有效的表面處理。 3DT獨(dú)立的表面處理系統(tǒng)可以輕松地安裝在成型，印刷和灌裝線中，或作為獨(dú)立工作站使用?？删幊蹋芍貜?fù)的性能。

  SPV-3000進(jìn)行電路板處理而制造的。表面是一種緊湊的獨(dú)立系統(tǒng)，旨在改善管端與其他管，手術(shù)器械和外殼的結(jié)合。并提供強(qiáng)大的，可重復(fù)的，均勻的表面活化處理。微清潔和無反應(yīng)的表面，以實(shí)現(xiàn)持久的粘附。 使用熱大氣等離子體放電來改善各種表面上的粘合，包括復(fù)雜的外觀表面形式。該系統(tǒng)旨在改善膠水，涂料，層壓板，油漆和油墨的粘附性。 在宏觀角度上還可從表面除去雜質(zhì)，殘留物和有機(jī)化合物。厚實(shí)，體積大，剛性和不均勻的物品可以用大氣等離子體和電暈處理進(jìn)行表面處理，從而產(chǎn)生高度改善的表面粘附力。