隨機(jī)的溫度分布不均勻造成的玻璃變形

隨機(jī)的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。原因：隨機(jī)溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機(jī)的溫度分布不均勻?qū)?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。方案：出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。

當(dāng)載荷逐漸增加,玻璃撓曲程度加深,下方受到的拉應(yīng)力也越來越大

當(dāng)載荷逐漸增加，玻璃撓曲程度加深，下方受到的拉應(yīng)力也越來越大。所以當(dāng)普通玻璃上方的負(fù)荷過大，比如上面站了一個人的吧，基本就是破碎的結(jié)果，而且破碎面的切口非常非常鋒利。

而鋼化玻璃在制作過程中受過高溫急速冷卻的結(jié)果，雙側(cè)表面的壓應(yīng)力區(qū)域能很好地抵消了載荷影響，玻璃弱側(cè)的拉應(yīng)力不會增加到普通玻璃相同的程度，也就沒有那么容易發(fā)生斷裂。一般來說，經(jīng)過強(qiáng)化處理的玻璃強(qiáng)度可以提高到原來的3到5倍以上。

鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因

我們在鋼化玻璃過程中有時發(fā)現(xiàn)整爐玻璃碎片大，在這時我們檢查發(fā)現(xiàn)在設(shè)置吹風(fēng)工藝上存在問題。問題在于鋼化玻璃出爐進(jìn)冷風(fēng)柵時，風(fēng)壓還沒有達(dá)到所要求的冷卻風(fēng)壓，但是玻璃已進(jìn)行冷卻，所以鋼化的玻璃會產(chǎn)生碎片過大不符合標(biāo)準(zhǔn)，解決方法有以下三點(diǎn)：①根據(jù)玻璃厚度選擇不同的風(fēng)壓設(shè)置。②冷卻風(fēng)機(jī)啟動時間提前。③提高風(fēng)機(jī)空運(yùn)行速度。

鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因是鋼化工藝設(shè)置問題，也就是加熱下部設(shè)置溫度過高，當(dāng)玻璃進(jìn)到鋼化加熱段內(nèi)玻璃上翹，玻璃接觸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時間過后，造成了玻璃表面光潔度磨損產(chǎn)生了（白霧、白線、白道）實際是玻璃面劃傷。

普通玻璃廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中，比如玻璃窗、鏡子、水杯和瓶瓶罐罐等等。早的玻璃由石英砂添加助溶劑后經(jīng)高溫熔融制成，它的主要成分是二氧化硅，因此稱為石英玻璃或硅酸鹽玻璃。由于需要加熱到很高的溫度，耗能大，成本高，漸漸被鈉鈣玻璃替代。

用于制作玻璃門窗的平板（浮法）玻璃與制作玻璃瓶的玻璃所含的礦物質(zhì)比例稍有不同，總的來說它們大致都含有73%~74%的二氧化硅，13%~14%的氧化鈉，9%~10.5%的氧化鈣，還有相應(yīng)比率的氧化鎂、氧化鋁、氧化鉀等添加劑。