對輥制砂機制砂能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)

對輥制砂機是一種礦山機械，又叫做雙輥式制砂機。主要用于制砂礦石。本機具有體積小，制砂比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，被制砂物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的制砂。齒輥式制砂機制砂能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇制砂，低耗，出粒均勻。 利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將物料軋碎的輥式制砂機。由電動機、支架、固定輥子、活動輥子和彈簧等組成。輥面大多為光面，活動輥子的軸承可以沿機架移勸，并用彈簧頂住，遇到特別堅硬的物件掉入時軸承可以移開，吐出物件。對輥制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，對輥制砂機則是利用相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行制砂作業(yè)。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調(diào)整間隙，以保證制砂比。

對輥制砂機的日常保養(yǎng)1

對輥制砂機的日常保養(yǎng)

1。對輥制砂機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低。

2。對輥制砂機裝有防護裝置，當有意外金屬鐵件進入制砂腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

3。對輥制砂機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)制砂粒度的要求調(diào)好輥縫后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。

4。結(jié)構(gòu)簡單合理，運行成本低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出料粒度可調(diào)。

5。對輥制砂機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由制砂機上部垂直落入制砂腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓制砂下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

雙齒輥制砂機的維護方法是什么

1、操作人員在啟動設(shè)備前，應(yīng)進行設(shè)備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。

2、制砂機應(yīng)空載啟動，達到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。正常停機前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機，除特殊情況外。不允許帶負荷啟動。

3、長期停用后或初次啟動前，應(yīng)對制砂機進行檢查，看螺栓是否松動，減速機內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認無誤后，點動啟動制砂機，觀察制砂機運轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動。給礦機的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)比輥子的轉(zhuǎn)速要快，大約要快1-3倍，在制砂機的運轉(zhuǎn)中，還要留意給礦塊度的大小，給礦塊渡過大，將產(chǎn)生猛烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。

5、制砂機電機軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對制砂機進行檢修時，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標志。

石英石破碎機都可以加工處理哪些物料?

為了能夠擴大石英石的應(yīng)用范圍，石英石破碎機對該物料進行了破碎處理，處理后的石英石應(yīng)用領(lǐng)域更加的廣泛，可以更好的服務(wù)于各行各業(yè)。 石英石破碎機都可以加工處理哪些物料？ 石英石破碎機不止可以處理石英石物料，好多種石頭都可以用于石英石破碎機加工處理，如河卵石、瓜米石、鵝卵石、石灰石、白云石、大理石、花崗巖、鐵礦石等。 石英石破碎機 石英石粉碎機適用于哪些領(lǐng)域？旋轉(zhuǎn)的工作輥借助摩擦力的作用，將給到輥面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以擠壓為主的應(yīng)力作用而制砂，并由轉(zhuǎn)動的輥子帶出制砂腔，作為制砂產(chǎn)品排出。 石英石破碎機還可以廣泛應(yīng)用于建筑、化工、化學、冶金、礦山、道路等各個工業(yè)部門，其本身具有體積小、占地少、破碎比大、少污染、低噪音、更、易操作等種種優(yōu)良特點。