上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

硬質(zhì)合金刀具在切削過(guò)程中(尤其在斷續(xù)切削時(shí))出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認(rèn)識(shí)產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí)，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會(huì)增加。本文通過(guò)切削試驗(yàn)分析了斷續(xù)切削時(shí)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機(jī)理，發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應(yīng)力可沿著正對(duì)切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生足以引起可見(jiàn)裂紋的拉應(yīng)力，從而驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

大型零件粗加工時(shí)間對(duì)于模具廠是具有挑戰(zhàn)性的。通常粗加工耗費(fèi)大量時(shí)間用于切除很大的加工余量，但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。這導(dǎo)致加工周期延長(zhǎng)和產(chǎn)量下降。B&J Specialty公司(Wawaka, IN，以下簡(jiǎn)稱(chēng)B&J)是一家模具制造商。當(dāng)它需要一種能快速地對(duì)零件粗加工并盡可能為精加工刀具留少加工余量的刀具時(shí)，也碰到了這個(gè)標(biāo)題題目。2、請(qǐng)查看鎢鋼刀片在刀刃上是不是有缺口，裂紋，和干燥了的膠水3、刀座查看。

鎢鋼的碳化工藝工序

主要設(shè)備有：W C球磨機(jī)(亦可用雙錐混合器)、石墨管電爐、二帶鉬絲爐、WC球模機(jī)，合批機(jī)和振動(dòng)篩等。

  根據(jù)粒度控制原理，先給定WC粒度，根據(jù)給定WC粒度選擇鎢粉粒度和確定碳化溫度。

  裝舟量隨爐膛斷面大小和舟皿長(zhǎng)短不同而定，爐膛斷面、舟皿長(zhǎng)短相同，裝舟量則隨W粉粒度增大而增大，國(guó)內(nèi)通用爐的裝舟量由細(xì)到粗為6-12公斤/舟。

  推舟速度，即碳化時(shí)間，以碳化完全為準(zhǔn)，隨WC粒度和每臺(tái)爐的高溫區(qū)長(zhǎng)度不同而定，一般為12-24mm/分。粗WC粉，鉬絲爐比細(xì)WC粉、碳管爐推舟速度要慢。