上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

刀具既是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵罚彩枪I(yè)工程生產(chǎn)中必不可少的組成部分。有人認為刀具是小東西，其發(fā)展可以更多地交由企業(yè)和市場來促進。高速鋼刀片通常只需要提供一個粗糙的完成品就可以，因為他們的使用壽命短。這種觀點無疑忽視了中國刀具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史，建國以后，刀具產(chǎn)業(yè)設置采用了蘇聯(lián)模式，企業(yè)只負責生產(chǎn)標準刀具，非標準刀具、專用刀具都交由用戶行業(yè)來研究。  

   但隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在的大趨勢是需要刀具企業(yè)提供大量個性化解決方案，國內(nèi)刀具行業(yè)的這種模式因此而越來越不能適應市場需求。  

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片生產(chǎn)流程：

　　1、選料：選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

　　2、鍛造：通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓鎢鋼刀片原材料更扎實。

 鎢鋼精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾敿庸び操|(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時，優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。當線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴重安全事故。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒1傷，強度降低。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

主偏角

    改變主偏角的大小，可調(diào)整背向力和進給力的比例；主偏角增大時，背向力減小，進給力增大。減小主偏角，可減小切削厚度和切削刃單位長度上的負荷；同時由于主切削刃工作長度增加，刀尖角增大，刀具的散熱條件得到改善，刀具壽命可提高；但主偏角過小會使徑向切削力增大，容易引起切削振動。鎢鋼刀片切削角度：主偏角改變主偏角的大小，可調(diào)整背向力和進給力的比例。主偏角的選擇原則是：

   a.在工藝系統(tǒng)(機床-工件-夾具-鎢鋼刀片剛性允許條件下，盡可能采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命。

   b.工件材料強度、硬度高時，取較小的主便角。

   c.在切削過程中，硬質(zhì)合金刀片需作中間切入時，應取較大的主偏角。

   d.主偏角的大小還應與工件的形狀相適應(如車階梯軸，銑直角臺階等)。

   e.采用小主偏角時應考慮到切削刃有效長度是否足夠。