2.合理預(yù)熱時間，根據(jù)烙鐵頭和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時間，要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預(yù)熱時間!

3.烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤，為了焊錫更加精準(zhǔn)把洛鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力，發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確 的焊錫工作原理是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過烙鐵頭來加熱。

自動焊錫機(jī)技術(shù)對焊錫質(zhì)量的影響，主要影響就是我們對自動焊錫機(jī)的參數(shù)設(shè)置，還有焊接烙鐵與物件的距離把握，這個要多練!

自動焊錫機(jī)使用環(huán)境，你了解嗎

自動焊錫機(jī)使用中要注意使用安全，機(jī)器工作時，注意看機(jī)器上的警告標(biāo)簽，人體切勿接觸高溫部件。焊接過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施。

1.對電源、氣源等基本條件的要求;

2.確保機(jī)器接地且對地電阻小于1歐姆;

3.請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面;

4.確保X、Y軸運(yùn)動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度;

5.做好防塵、防水工作，該系列機(jī)器外罩防護(hù)等級為IECIP31。

使用自動焊錫機(jī)工作時必須注意合理操作

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達(dá)的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

全自動焊錫機(jī)一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。同時，送錫管應(yīng)鎖緊，以免在送錫過程中松動，從而增加相應(yīng)的送錫缺陷，從而延長您寶貴的時間。更換焊頭時，請關(guān)閉整機(jī)電源，溫控器電源關(guān)閉。同時，將有源焊機(jī)焊頭溫度降低到可接觸范圍進(jìn)行更換，避免損壞焊頭或。