壓球機(jī)脫模困難的處理方法，壓球機(jī)使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，要有豐富的解決方法和經(jīng)驗(yàn)。 壓球機(jī)模具是壓球機(jī)的比較重要部件，壓球機(jī)模具材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機(jī)的耐用強(qiáng)弱程度，壓球機(jī)模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機(jī)的成球率和脫模是不是很順利。壓球機(jī)廠家在加工壓球機(jī)輥皮時(shí)，對(duì)壓球機(jī)輥皮球窩的光潔度要重視起來，在出廠時(shí)要對(duì)壓球機(jī)輥皮進(jìn)行刷上油漆來進(jìn)行保護(hù)，以保證壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機(jī)脫模困難除了可能是因?yàn)閴呵驒C(jī)模具的光潔度不夠以外，壓球機(jī)在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會(huì)引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時(shí)候我們壓球機(jī)廠家一般會(huì)通過角磨機(jī)對(duì)各個(gè)球窩進(jìn)行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑整潔。粘合劑用量過大或者物料過濕也會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)粘模，所以我們?cè)趬呵驒C(jī)對(duì)粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們?cè)谏a(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

強(qiáng)力壓球機(jī)工作時(shí)， 這兩個(gè)相關(guān)量之問有一個(gè)佳匹配工作點(diǎn)，通常采用調(diào)速的方法使壓球機(jī)工作在此點(diǎn)。從拖動(dòng)角度講，有液壓調(diào)速速和電調(diào)速。液壓調(diào)速機(jī)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高、維護(hù)困難，本文暫不討論電調(diào)速分直流調(diào)速和交流調(diào)速。直流電動(dòng)機(jī)有優(yōu)良的調(diào)速性能，但它的結(jié)構(gòu)比交流電動(dòng)機(jī)復(fù)雜，換向器部分維護(hù)量較大，速度過高時(shí)換向困難。因此限制了它的應(yīng)用范圍，在電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)引入交流調(diào)速領(lǐng)域后，國外發(fā)達(dá)國家已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中以交流調(diào)速取代直流調(diào)速在我國，近幾年來交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速也得以成功的應(yīng)用。

      強(qiáng)力壓球機(jī)在運(yùn)用一定時(shí)間后，很容易出現(xiàn)忽然停機(jī)、電機(jī)發(fā)燙等不同故障。因而這類設(shè)備需要做好日常保養(yǎng)工作，有效的防止設(shè)備故障。那么我們?cè)鯓幼龊迷撛O(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作呢？

　　一、設(shè)備潤滑劑的運(yùn)用以及檢查：開式齒輪箱內(nèi)的齒輪油要浸沒齒輪60mm以上；減速器加齒輪油，加注量浸沒齒輪60mm就可以；輥軸軸承每3個(gè)月開啟一次軸承替換黃油或黃油槍加油。

　　二、零部件檢查：開啟強(qiáng)力壓球機(jī)內(nèi)部清理檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損狀況，替換軸承潤滑脂；清掃設(shè)備上擊落的粉塵，拆御過程中也應(yīng)注意除塵，拆御檢查中應(yīng)嚴(yán)禁粉塵浸沒移動(dòng)部位；取下減速機(jī)的視察蓋檢查齒輪的磨損及齒合狀態(tài)；拆下來輥軸的軸承蓋，檢查軸承的磨損狀況；檢查基礎(chǔ)螺栓，安全螺栓是不是松開并擰緊。

　　三、油缸、電機(jī)檢查：注意檢查設(shè)備的安裝螺旋是不是松動(dòng)、油量、電機(jī)電流、軸承發(fā)燙狀況，三角皮帶行走狀況油缸壓力等。油缸的油壓應(yīng)停機(jī)檢查，如果有氣溫變化，漏油等原因?qū)е碌膲毫ψ兓?，?yīng)加入新油或運(yùn)作回調(diào)整油壓時(shí)期做到要求工作壓力變化，運(yùn)行如發(fā)覺油壓系統(tǒng)漏油應(yīng)該馬上停機(jī)，修復(fù)漏油后再運(yùn)行。